雨季道路施工管理措施

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1、雨季道路施工管理措施1雨季道路施工管理雨季施工前准备好充足的雨季防汛材料，以备急用，如草袋、苫布、塑料布、抽水泵等。及时了解近期天气预报，根据天气情况，合理安排工序，根据现场实际情况，统一规划排水系统。对于道路施工中所受的环境因素主要包括气象变化等不可抗力因素，要消除季节对工程的影响主要采取预测预防的方法，对天气气象等方面在施工方案中制订专项施工方案，如冬雨季及高温季节明确施工措施，落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对。对雨季下的道路施工方案应当釆取以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段。调查现场及周边

2、地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等，编制各种进度计划和雨施方案，报监理工程师批准，做好雨期施工各项准备。为使工程顺利进行，及时收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护。加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨前、雨后两检查制度。积极与当地气象局联系，及时收集气象信息

3、，并向各施工队发布信息。项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项冃经理部的统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。2雨季下的道路施工技术2.1对道路施工材料的保护雨季下施工首先应当加强对原材料（沥青、水泥、粗细集料）的抽样检查和配合比的验证试验。其中细集料的含水量变化较大，最高可达10%以上，高含水量的集料将增加烘干时间，导致搅拌站生产能力下降，影响拌合物的质量。因此，集料的堆放场应加设防雨棚。2.2对道路的排水处理在雨季施工，应当做好路面排水系统的疏通，施工场地及混凝土拌利站，

4、根据地形合理布置场地排水系统，确保已施工的路基表面不积水，并防止四周水倒流进入场地内。在路两旁设排水沟，保证雨季交通畅通。雨季期间要确保施工沿线地区排水畅通，道路畅通及各单位的正常生产、生活和出行，减少对周边地区的影响。可首先通过充分利用原有的现况排水沟渠，若已切断原有的排水沟或排水管道，如无其它适当排水出路，则应架设安全可靠的槽或渡管，保证现状排水系统畅通。对于主要施工道路路基应碾压坚实，上铺天然级配砂石，并作好路拱，道路两侧作好排水沟，保证雨后通行不陷，雨季前及时进行必要的改善、整修和加固。2.3雨季

5、下沥青混合料面层施工技术从工程实践经验表明，沥青混合料面层施工受雨季的影响较大，在雨季施工较易降低沥青混合料面层的施工质量，因此必须加强雨季沥青混合料路面施工质量控制，结合实践笔者提出可采取以下措施来应对:(1)结合道路施工规范要求，具体细化施工组织设计，切实做好应对措施。注意天气预报，加强摊铺现场与沥青拌和场联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。严禁冒雨进行沥青混合料摊铺施工或下一层表面未达到干燥要求时就摊铺上一层沥青混合料。(2)雨期施工阶段，设专人收听天气预报，根据天气情况安排施工。天气预报降水概率

6、60%以上时，不安排摊铺作业。天气预报降水概率60%以下，摊铺过程中有下雨迹象时，将摊铺机料斗内的余料铺完，及时停止摊铺作业。遇雨天严禁沥青混合料面层施工，施工中遇大雨应马上停盘。如果在沥青路面施工过程中若突然遇雨，应立即停止摊铺，用油布把摊铺机包括料斗部分全部覆盖，运输车及时盖上油布，并立即通知搅拌站停止拌和。已摊铺部分应加紧碾压，尽快完成。降雨过后，如摊铺机前地面干燥，无积水，摊铺机料斗内的沥青混合料温度能满足最低温度要求，可以把已运到工地的混合料铺完，是否继续搅拌和摊铺，应根据气候情况研究决定。路分

7、段施工，缩小摊铺长度，及时碾压成活，当天摊铺的要当天碾压成活，如摊铺过程中大雨来临，要迅速将所摊铺的结构碾压实，控制路基坡度，路基两侧挖设排水沟，保证路面排水畅通。如地面潮湿，摊铺机料斗内沥青混合料温度低于最低温度标准，则应丢弃。摊铺后未经碾压密实即遭雨淋的沥青混合料，应全部铲除废弃，并按要求做好横向施工缝处理。(3)雨天对于C经摊铺的沥青路面容易受污染，因此在在上一层沥青混合料摊铺前必须对下层表面仔细清扫干净，并清除积水，保持干燥、洁净，若污染不能清除干净，应按规范要求洒粘层沥青，确保沥青混合料层间结合

8、。同时为确保沥青混合料面层的质量，不能因雨延误工期后，以抢工期为由，将上、下面层两层合起来一次摊铺碾压。2.4雨季下水泥混凝土面层施工技术制定合理的雨季施工方案，拌合设备及水泥仓库应搭设遮雨棚；浇筑水泥混凝土前应备好易于移动的防雨棚。经常测定砂、石含水量,严格控制水泥混凝土配合比。水泥混凝土运输及浇筑过程中不得淋雨；遇降雨时应立即停止施工，并用防雨栅或塑料布及时覆盖未凝固的水泥混凝土面板或未修整的拌合物。雨后及时检查水泥混凝土