关于三矿井下原煤全部入洗的预想

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1、关于三矿井下原煤全部入洗的预想集团公司：三矿选煤厂如果要把井下采出的原煤全部入洗，每天需要入洗大约18000吨。根据2008年、2009年、2010年近期的原煤资料(如下表)来看，随着井下机械化程度增加，原煤中-0.5mm的产率逐年增加，原煤的灰分也逐年增大，这些因素给选煤厂的洗煤生产带来一定的影响，导致选煤厂现有的设备有些地方制约着洗煤牛产，许多设备需要更新或改造，来保证井下原煤全部入洗。年度2008年2009年2010年(1・2月)粒级(mm)产率％灰分％产率％灰分％产率％灰分％50-0.57839.3775

2、42.017049.97-0.52216.152518.813016.74合计10034.2610036.2110040.00主洗系统:三矿选煤厂现有跳汰车间和重介车间两个生产车间，有3台跳汰机和2台无压三产品旋流器。这5台设备承担者选煤厂主洗的任务。跳汰车间3台跳汰机，有两台是97年安装的巴达克(TSG…H15)跳汰机和一台2007年改造的易通(YT-16)跳汰机。选煤厂正常牛产情况下是运转2台跳汰机和2台无压三产品旋流器，巴达克(TSG-H15)跳汰机的处理能力为100吨/小时，易通跳汰机的处理能力为200吨

3、/小时，每台无压三产品旋流器的处理能力为250吨/小时，每天设备运转20小时，来计算一天洗煤处理量为(100+200+250*2)*20=16000吨，低于矿井每天生产18000吨。另外2台巴达克(TSG-H15)跳汰机已经到了报废的期限，有一些主要的配件已经需要整体更换，是手动操作;易通(YT-16)跳汰机自动化程度高，处理量大，因此建议将现有的2台巴达克(TSG—H15)换为易通(YT—16)跳汰机,以便增大处理量和减轻工人劳动强度。如果改造后，转2台易通(YT…16)跳汰机和2台无压三产品旋流器，每天设备运

4、转20小时，来计算一天洗煤处理量为(200*2+250*2)*20=18000吨，则满足全部入洗。巴达克(TSG—H15)跳汰机和易通(YT—16)跳汰机的对比:型号面积(m2)处理量(吨/小时)混煤损失(%)肝石损失(%)自动化程度备注巴达克15100-150155低(手动)易通16160-32083高(全自动)重介车间无压三产品旋流器是人工调整密度，建议换成和红菱煤矿选煤厂一样的密度自动控制系统。二、浮选系统：每天入洗原煤18000吨，按2010年原煤资料，其中・0.5mm原生煤泥占30%左右，次生煤泥按5%

5、计算，・0.5mni含量占原煤的35%,计算-0.5mm的干煤泥含量：18000*35%=6300吨，每天设备运转20小吋，小时处理量为6300/20=315吨。选煤厂现有浮选机有5组，加上新改造的2组，共7组浮选机，其中3组浮选机是12m3；4组浮选机是16m3,则浮选机处理量能力：1台12n?浮选机的处理能力为Q（吨/小时）=60kvn/{（R+l/8）t}=60*0.9*12*5/{（6+1/1.5）*12）=40.5（吨/小时）；1台16n?浮选机的处理能力为Q（吨/小时）=60kvn/{（R+l/5）t

6、}=60*0・9*16*5/{（6+1/1.5）*12）=54.0（吨/小时）；选煤厂所有浮选机的处理量能力为：3*40.5+54*4=337.5（吨/小时），与全部入洗时干煤泥含量315吨相比：337.5>315.则浮选系统满足生产需要。跳汰车间的3台浮选机是1997年安装的，已经达到报废年限，因此建议将跳汰车间的3台12m3的浮选机重新更换。三、煤泥水处理系统：1、精矿处理系统：每天按入洗18000吨，按2010年原煤资料，其中・0.5mm含量占原煤的35%,计算・0.5mm的干煤泥含量：18000*35%二

7、6300吨。对于浮选精矿的处理，我们按浮选原矿灰分16%,浮选尾矿灰分65%,浮选精矿灰分9%来计算浮选抽出率,浮选抽出率二（65-16）/（65-9）=87.5%,计算浮选精矿量为:315*87.5%=275.6（吨/小时）。选煤厂现有4台GPJ-96型加压过滤机4台,按加压过滤机每个循环卸料2.5吨来计算，1）、1台加压过滤机的卸料时间为100S计算：60*60/100*2.5=90.0（吨/小时）,则4台：90.0*4=360.0（吨/小时）。2）、1台加压过滤机的卸料时间为110S计算：60*60/110

8、*2.5=81.8（吨/小时），则4台：81.8*4=327.2（吨/小时）。3）、1台加压过滤机的卸料时间为120S计算：60*60/120*2.5=75.0（吨/小时）,则4台:75.0*4=300.0（吨/小时）。4）、1台加压过滤机的卸料时间为130S计算：60*60/130*2.5=69.2（吨/小时），则4台：69.2*4=276.9（吨/小时）。5）、1台加