顶板、梁钢筋安装技术交底1

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称华兴太阳城7、8#住宅楼交底日期2010年9月6日施工单位湖北远大建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要顶板、梁钢筋安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:本工程顶板、梁的配筋主要为：一级6.5、8；三级8、10、12、14、16、18、20、22、25,注意图纸中另有注明的部分应以图纸为准。主筋以及直径＞16mm的钢筋釆用直螺纹套筒方法进行连接，套筒连接等级为I级，其他采用搭接绑扎连接。一、施工准备1.材料准备钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生

2、脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并有标志牌。绑丝：采用20号镀锌铁丝。绑丝切断长度要满足使用要求。垫块：N20mm厚釆用预制砂浆垫块或大理石碎块；塑料垫块：15mm厚。2.主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。3.劳动力安排每栋号劳动力安排表表1工种钢筋运输钢筋绑扎人数8人30人4、技术准备充分熟悉施工图纸、工稈规范、施工质量检验评定标准，常握工艺流程、施工方法和技术要求。5、作业条件5」钢筋进场后应检查出厂材质证明，

3、做完复试后即可开始加工成型。5.2钢筋绑扎前，应先对加工成型的钢筋进行检查验收，合格的钢筋才能进入施工现场。5.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否止确，并确定钢筋穿插就位顺序。样板墙已安装完成，经检查验收合格；所有操作工人已对照样板进行技术交底。与上道工序交接验收合格，可以进行下道工序的施工。二、操作工艺2.1梁钢筋绑扎工艺流程：清理一画主方向梁篩筋间距一穿主方向梁上层纵向钢筋一放主方向梁篩•筋一穿次方向梁上层纵向钢筋一放次方向梁箍筋一穿主方向梁下层纵向钢筋、构造筋（抗扭筋）一绑扎主方向箍筋一穿次方

4、向梁下层纵向钢筋、构造筋（抗扭筋）一绑扎次方向箍筋一绑扎拉结筋2.1.1梁底模板验收合格后，清理干净然后开始绑扎梁的钢筋。根据每一跨梁的净跨计算出所需的箍筋数量，根据梁柱相交节点的主次梁位置，放出钢筋摆放大样图，然后按照大样图摆放各梁的下层主筋。设置于主梁主筋的上边，保证最底部和最顶部梁主筋的保护层厚度25mmo1.2穿完梁的主筋后，316主筋釆用直螺纹套筒方法连接；下铁接头在支座边净跨的1/4范围内，上铁接头技术交底记录表C2-1编号工程名称华兴太阳城7、8#住宅楼交底日期2010年9月6日施工单位湖北远大建设工程有限公司

5、分项工程名称钢筋工程交底提要顶板、梁钢筋安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺在跨中。所有接头位置应互相错开35d且大于500mm,在同一受拉区，有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截而而积的50%o2.1.3检查一遍各梁的主筋放置位置无误后，开始在梁底模上根据设计要求的加密区域和间距将箍筋的位置线划于英上，然后按线绑扎箍筋，箍筋的开口方向设置于梁的顶部，并错开布置。1.框架梁的箍筋均从支座边50mm开始设置第一个，屮I'可部分按照图纸要求设置。2.主次梁交接处，次梁边50mm开始设置梁的第一个箍筋，中间箍筋间距

6、按照图纸设置，节点内次梁的箍筋取消，在次梁两侧将箍筋加密为50mm间距，两侧各三支，第一根箍筋距主梁边50mm,后边的篩筋按照图纸施工，有吊筋设计的加设吊筋。2.1.4在后浇带或施工缝处，梁钢筋用钢管焊接“T”字支撑，以保证梁钢筋成水平，不奁拉或不往上翘起2.2、板钢筋筋安装板钢筋绑扎工艺流程：清理模板〜顶板模板上画线〜绑板下部受力钢筋（先短向、后长向）一绑上层（负弯矩）钢筋（先长向、后短向）2.2、1、在梁和顶板模板清理干净检查验收合格，用粉笔在模板上按照图纸设计的钢筋问距划好主筋位置线，注意板边的第一根钢筋从墙、梁边50

7、nun开始设置。2.2.2、垫块按照间距800mm设置，施工缝处所有下层钢筋均应设置。摆放下层钢筋时，下铁的下层钢筋的摆放方向应与此板（周围最近主、次梁、墙包围的区域）的短向平行，上层与Z垂直布置。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。板上铁在跨屮10/2区域内绑扎搭接，搭接长度h,相临接头与接头端头之I'可相距20.3k；梁角筋与相临板上铁间距为1/2板筋间距（200mm为100mm）2.2.3、注意下层钢筋的搭接接头位置在支座，上铁搭接接头位置在跨中，板上铁在端部支座从墙边伸进la,在墙外侧水平筋内弯钩；端部支座为梁

8、伸入梁la,在梁角筋内侧弯钩；板下铁在端部仲进墙或梁N5d且至少伸到墙或梁屮线（250mm墙为120mm；400mm框架梁为200mm）,如图3所示。边跨上铁在支座应满足锚固长度。五、质量标准5.1主控项目钢筋的品种和性能，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求