砼预制管桩施工方案

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1、碗预制管桩施工方案第一小节打桩前的准备工作场地交出后，先进行放轴线和部分桩线，螺旋成孔钻机和压桩机可随却进场,并做好试桩前准备工作。施工前对建设单位要求：三通一平，清除地下原有基础及障碍物，回填夯实并平整，对影响施工的地下设施应交底，轴线、水准控制点提供及确认，提供75kw电源、用水点，提供生活用品临时设施的场地。施工前准备工作：施工人员全部到岗、到位，设备进场、安装、调试、配套设备进行维修、保养，完成图纸会审，技术咨询，现场放线，进行场地布置并试压1〜2根工程桩。根据轴线放出桩位用短钢筋打好定位桩，并经过检查复线，办好轴线签证手续

2、。桩尖用料及尺寸可参照打桩规程新规定，但十字刀高度可适当减少。第二小节螺旋钻机成孔机理1.成孔工艺流程(1)钻孔机就位一钻孔一检查质量一孔底清理一孔口盖板一移钻孔机(2)浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度一放钢筋笼一放混凝土溜洞一浇筑混凝土(随浇随振)一插桩顶钢筋2.钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、111录。3•钻孔：调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进、岀土，达到控制深度后停钻、提钻。4.检查成孔质量：(1)钻深

3、测定。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。(2)孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。5.孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。4.移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行

4、车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。第三小节静力压桩施工机理静力压桩施工是利用桩机自重休提供反力，将桩送入土层中，当预制的空隙水压力急剧上升，土的强度大大降低，这时桩身很容易下沉，桩的阻力主要来口桩尖，向下穿透土层吋，直接冲剪桩端土休的阻力，一旦压桩终止并随吋间的推移，桩基上体孔隙水压力逐渐消散，土体发生I占I结，桩侧摩擦力逐步恢复和提高,从而使静压获得较人的承载力。当桩机的施工压力达到设计单桩极限荷载时，还应视地质情况进行“复压”，这时用连续的满荷载施加于桩身，使桩尖进入持力层部分更加挤密，达到提高端承力，减少沉降的作用，如压桩机

5、的配重人人超过单桩极限荷载吋，未达到时再进行必要的复压。第四小节静压桩施工力法及流程定位。将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内，然后将桩尖定位于桩位中心，起门架，校正平水和桩中，由负责桩位检查的人员是否就位准确，再请监理人员核准确认。校正桩的垂直度。调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度，使桩机平台保证水平，桩人土1〜2米后，用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度，直至施工达到规范及质量检验标准。压桩。开始启动压桩汕缸，压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力，到达持力层或油压突然加人吋，应放缓压人速度，防

6、止断桩。接桩。采川电弧焊接，为了保证接桩的质量，焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否合格，清除连钢板杂物，接桩的焊缝采用对称施焊，焊缝应饱满连续，焊缝个少于二层并自然冷却10分钟方压人土中。终桩按设计要求。送桩。压桩至原地曲时，使用送桩管，将桩压至设计标高，并适当提高静压力。截桩头方法。采用专用割桩机，由内筛迫紧管桩，外篩沿内箍轨道行走，割桩机装在外箍边缘上，沿管桩外围在所需的位置上切割，切割位置上下可调校内箍而定。