浅谈混凝土现浇板裂缝的防治

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1、浅谈混凝土现浇板裂缝的防治近年来，为提高建筑物的安全性、耐久性，传统的预制板逐渐被现浇板所取代，由于使用了现浇楼板，房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高，但也伴随产生了一些楼板裂缝的情况，不少住户因此而向开发商索赔甚至而向有关部门投诉的情况时有发生。本文主要从混凝土施工方面来分析裂缝的成因，探讨施工中具体的防治措施。1.裂缝原因分析1）、温度裂缝。因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点。混凝土浇筑后，在凝结硬化过程中，水化热释放量较大，如果不能及时采取有效的保水措施，在较髙温度下混凝土内部过快失水而引起不均匀收缩，因而在硬化过程

2、中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位。2）、混凝土浇筑过程中振捣不密实引起裂缝。现浇板混凝土浇筑过程中如果振捣不密实，将导致混凝土强度降低，以至在加载过程中产生裂缝。3）、施工不当引起裂缝。混凝土凝结硬化过程中，如果受到扰动，如未达到规定强度前加载、拆模等，都可能引起混凝土裂缝。4）、养护不当产生裂缝。混凝土浇筑后，在规定时间内如不能充分养护，将由于混凝土中的水泥不能充分水化，而降低混凝土的强度，并且还会增加混凝土的碳化深度，而使混凝土强度和耐久性降低而产生裂缝。5）、支座处负筋下沉产生裂缝。

3、在施工过程中由于施工工艺不当，施工人员野蛮操作，任意踩踏钢筋。致使支座处负筋下陷、抗弯强度降低，使板上部沿梁支座附近产生裂缝。6）、混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送観为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，観脱水干缩时，就会产生表面裂缝。1.混凝土裂缝的防治综合以上

4、原因，施工中应从以下几方面着手，对混凝土现浇板的裂缝进行防治。1）、由于混凝土加入泵送剂后，缓凝时间长，如按常规操作，待混凝土初凝后，再用抹子压光的老办法，表面水份已在5~6小时内挥发裂缝业己形成。为此，可以在振捣完成后，边收浆抹面，同时立即覆盖塑料薄膜。由于塑料膜不透气，水份不易挥发，即使有空隙也会形成高湿度小空间，对混凝土养护是十分有利的。2）、混凝土抹平后强度达到1.2Kpa之前禁止上人（上人时间可参考混凝土的外加剂参量、终凝时间、大气温度等确定，一般不低于12小时）、禁止加载，在采用复合木模板的部位应加密支撑。3）、混凝土浇筑前，认真

5、检查模板牢固程度。特别对跨度较大又采用复合木模板的部位应加密支撑。4）、遇低温季节，混凝土表层盖了塑料薄膜外，上层再覆盖1〜2层草袋保温，促使混凝土强度迅速发展。制作若干试块，同条件养护，以便确定拆模时间。5）、加强振捣。低于15cm的现浇板可用平板振动器振捣，振捣要均匀、充分、不留死角；大于15cm的现浇板要先用振动棒振捣，再用平板振动器振捣。以增加混凝土的均匀密实性。6）、加强现浇板浇捣后的养护。混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节，忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在

6、高温下施工，更应及时浇水养护，使混凝土在养护期内保持湿润状态，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。对已浇筑完毕的混凝土，常温（+5工以上）应在混凝土终凝前（通常为混凝土浇筑完毕后8~12小时内）开始进行自然养护。当采用塑料薄膜养护时，薄膜应覆盖（包裹）严密，并应保证薄膜内在养护期内有凝结水。否则，应及时浇水养护。7）、严格控制板面负筋位置。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起，并采用足够刚度的和密度（一般纵横间距WIm）的马橙固定负筋的位置。另外，在混凝土施工过程中工人应尽量避

7、免踩踏负筋，避免支座处负筋下沉。8）、严格控制混凝土施工配合比。混凝土配制过程中，根据试验室配合比及现场砂、石含水率。严格控制水和水泥用量，选择级配良好的石子，提高混凝土抗裂强度。值得注意的是，近年来，我国一些城市为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，都采用商品混凝土。因此加强对商品混凝土塌落度的控制是保证施工质量的重要因素。3.结束语对于现浇板裂缝现象，应从设计、材料、施工、后期养护等多方面加以控制，采取有效防治措施，可受到较好的效果。要彻底消除裂缝现象，尚有待不断积累施工经验、不断提高施工技术，采用更为科学的解决方法。