井下电氧焊施工安全技术措施

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1、电氧焊作业安全技术措施一、施工时间：二、施工地点：三、作业内容：四、井上电氧焊施工前人员安排矿、科跟班领导负责井下电氧焊施工监督工作；跟班队长负责焊接的全过程；机电一队安排电工负责电焊机的拆接火工作；指挥中心安排安全员负责施焊中的安全工作;通风队安排专职瓦检员应随时检查施工地点20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯超限应立即组织停止作业，把人员全部撤到安全地点，所有人员应无条件执行。五、施工作业时（一）施工前安全排查工作1、（电）氧焊工严格按工艺要求、作业规程进行相应的焊接工作。2、氧气、乙焕瓶分开装运，必须轻

2、装轻放，支垫平稳，绑扎牢固，防止抛摔、滚动。3、跟班矿、科领导及跟班队长、班组长、氧焊工必须随身携带便携式甲烷报警仪，随时掌握瓦斯浓度变化情况。4、施工处必须配备2-3台干粉灭火器，同时准备好水桶、锹等灭火工具。5、氧焊接地点的供水管路要保持正常供水，保证洒水降温、降尘及应急灭火工作能够顺利进行，工作地点范围20m以内，由施工单位负责人指派专职人员2名负责灭火、洒水工作，并确保施工地点周围20米范围内无可燃支护材料、易燃易爆物，遇到不可移动物品，采用不燃性材料设施遮盖。6、作业前瓦检员检查确认作业地点

3、前后20米范围内无瓦斯积存且不超过0.5%时，方可作业，否则立即停止作业，采取措施进行处理。7、施工地点氧气瓶、乙烘瓶间距不得小于7m,两瓶距施工地点的距离不小于10叫如电焊、气割在同一地点工作时，电焊机及电焊线路应距两瓶间隔不小于10m,工作时乙烘瓶必须竖直放置，不可倾倒卧放，由电焊工负责。（二）安全施工作业1、作业时，随时检查乙烘管路的漏气情况，如发现任何不安全异常情况，必须停止作业，等排查处理，安全可靠后方可重新作业。2、施焊时，在底板铺设一张规格适当的铁皮，目的承接焊接飞溅的火星，施焊完成后，

4、制冷回收处理。3、施工期间矿、科跟班领导现场监督把关，安全员、瓦检员现场监督，严格执行措施，否则不允许施工。4、电氧焊期间严禁“三违”，电氧工严格执行电氧焊操作规程,并且由矿安全指挥中心安全员负责本措施的监督落实工作。5、施工作业，施工负责人、安全员必须再次检查乙烘、氧气瓶是否漏气，距离是否符合要求及洒水是否到位，确认符合措施要求时，方可动火。六、施工完毕后的后续工作1、工作完毕或中途停止工作，严禁用手触摸焊接部位及附近的其它物品，要安排专人看管和洒水，工作结束后，立即拆除施工设备，关好氧气瓶、乙烘瓶

5、。2、氧焊完毕后工作地点20米范围内应再次用水喷洒，且应派专人停留检查1小时，待安全可靠后方可进行其他作业，如发现有异常情况，立即采取措施。3、由施工队组负责人组织对现场进行全面排查、清理，做好文明施工，经现场矿、科跟班领导以及专职瓦检员、安全员检查确认无隐患问题后，方可向矿调度室电氧焊施工结束。未提之处按《煤矿安全规程》及相关操作规程规定执行。机电科2016年月日审签卡审签单位审签意见签名施工队组皮带队机电一队通风队通风科机电科调度室安全指挥中心机电矿长生产矿长通风助理安全矿长总工