机械制造设计及其自动化精品毕业设计摘要及目录

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1、木文主要是通过分析航空发动机上的涡轮盘樺槽的结构特点,加工工艺等情况,确定设计方案,完成了加工涡轮盘樺槽的卧式拉床夹具的设计。此夹具主要用于拉削83076967型涡轮盘上均布的47个枫树型的樺槽,由于本工序中对樺槽工作面距樺槽中心的距离以及47个樺槽的累记均布很小,并且樺槽的拉削加工工位较多,所以在此夹具的设计过程中,选用一端平面和短圆柱作为定位基准,着重对定位装置和分度装置进行了详细系统地设计,采用体积小、转动灵活、操作方便、分度精度较高的端齿盘分度装置,为了能够减轻劳动强度,提高劳动生产率,用液压机构作为分度装置的动力系统。对夹具上

2、各装置作了合理、止确的布置,尽量减小了夹具的体积。简述了该夹具的使用和调整方法,并综合分析了提高枫树型樺槽表面粗糙度的方法。关键词涡轮盘樺槽定位误差端齿盘式分度盘AbstractThisarticlemainlyisthroughtheanalysisaircraftengineonturbinediskkeywayuniquefeature,situationsandsoonprocessingcraft,determinedthedesignproposal,hascompletedtheprocessingturbincdiskk

3、eywayhorizontal-typcbroachingmachinetongsdesign.Thistongsmainlyusesinonthebroaching83076967turbinediskstheevencloth47firtree"skeyway,becauseinthisworkingprocedureisapartfromthekeywaycentertothekeywayworkingsurfacethedistanceaswel1as47keywaysrecordstheevenclothtobeverysma

4、l1tiredly,andthekeywaybroachingprocessesthelocationtobemany,assoonasthereforeinthistongsdesignprocess,selectsholdsstraightthesurfaceandtheshortcolumntookthelocalizationdatum,emphaticallycarriedontothepositioningdeviceandthespacingdevicesystematicallyhasdesignedindetail,u

5、sesthevolumeslightly,therotationnimble,theeaseofoperation,theindexingprccisionhighendtoothplatespacingdevice,inordertocouldreducethelaborintensity,enhancedthelaborproductivity,tookthespacingdevicewiththehydraulicgearDynamicsystein.Eachinstallmenthasmadereasonably,thecorr

6、ectarrangementtothetongson,reducedthetongsvolumeasfaraspossible.Hassummarizedthistongsuseandtheadjustmentmethod,andthegeneralizedanalysisenhancedthefirtreekeywaysurfaceroughnessthemethod.Keywordfirtreekeywaypositionerrorendtoothdisctypegreiduateddisc摘要IAbstractII第1章绪论11.

7、1现代机床夹具发展的方向11.2现代制造业对夹具设计的要求21.3项目提生的背景及研究的内容21.4项目研究的方法、预期结果及意义3第2章涡轮盘件樺槽的加工特点及工艺装备42.1涡轮盘樺槽加工工艺的分析42.1.1涡轮盘樺槽加工工序图的分析42.1.2零件毛坯种类、特点52.1.3涡论盘的加工工艺规程分析52.2拉削方法及工艺装备的分析与选取62.2.1拉削方法62.2.2工艺装备7第3章涡轮盘分度夹具设计方案的确定103.1定位原理和定位机构103.2定位基准的选取以及定位误差的分析113.2.1定位基准的选择和定位装置的设计113.

8、2.2定位误差的分析和计算113.3夹紧装置的设计143.3.1夹紧方案的确定143.3.2夹紧力的确定153.4分度结构的设计183.4.1分度方式选择183.4.2端齿盘式分度盘的优点183.4.3端齿

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