发电厂(企业标准)易燃易爆危险品管理标准

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1、发电厂（企业标准）易燃易爆危险品管理标准1范围1.1本标准规定了易燃易爆危险品管理的管理内容、管理目标、协管部门及岗位和管理流程。1.2本标准适用于发电厂检修承运公司易燃易爆危险品的管理。2规范性引用文件电业安全工作规程3管理内容3.1易燃易爆危险品是指燃汕、氢（氧）气、乙烘。3.2制氢设备利氢冷系统的管理。3.3燃汕系统的管理。3.4氧气瓶、乙烘瓶的管理。4管理目标控制和减少易燃易爆危险品在使用和保管过程屮对人和物的危害5主管、协管部门及岗位5.1易燃易爆危险品管理由副总经理负责。5.2易燃易爆危险品管理由安全监察部主任主要负责。5.3易燃易爆危险品管理由安全监察部安全主管。6管理流程6

2、.1制盘设备和@冷系统的管理6.1.1无关人员禁止进入制红站。6.1.2进入制红站人员须了解较气的特性及有关的防火、防爆的规定。6.1.3制氢站严禁烟火。6.1.4进入制岂站人员必须交出火种，不准穿带钉子的鞋，不准穿带静电的工作服，进入前应放电。6.1.5出入制氢站人员必须登记。6.1.6较冷发电机的冷却介质，由红气置换为空气，或由空气换为红气的操作，应按专门的置换规程进行。在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。6.1.7发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。在制緘电解槽丸气出口管上应有带报警的丸中含氧量在线监测仪表。@气

3、纯度和含氧量必须符合规定标准；发电机盘冷系统中蛍气纯度应不低于97%,含氧量不应超过2%;制较设备红气系统中，气休含红量应不低于99.5%,含氧量不应超过0.5%。如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为准。6.1.8制氢电解槽和有关装置必须定期进行检修和维护，保持正常运行，以保证盘气的纯度符合规定。6.1.9为了防止因阀门不严密发生漏氢或漏空气而引起爆炸，当发电机为氢气冷却运行时，补充空气的管路必须隔断，并加严密的堵板。6.1.10氢冷发电机的排氢管必须接至室外。排氢管的排氢能力应与汽轮机破坏真空停机的惰走时间相配合。6.1.11制氢室内和其它装有氢气的设备附近，均必须严禁烟火，严禁放

4、易燃易爆物品,并设“严禁烟火”的警示牌。储氢罐周围（一般10米以内）应设有围栏，在制氢室中和发电机的附近，应备有必要的消防设备。6.1.12禁止在制氢室中和氢冷发电机与储氢罐近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在氢气管道附近进行焊接或点火的工作，应事先经过氢量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3%并经分管生产的领导批准后方可工作。制氢室内的管道、阀门或其它设备发生冻结时，应用蒸汽或热水解冻，禁止明火烤。为了检查各连接处有无漏氢的情况，可用仪器或肥皂水进行检查，禁止用火检查。6.1.13排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时，应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气门，使气

5、体缓慢放出或输送。禁止剧烈地排送，以防因摩擦引起自燃。6.1.14储氢罐上应涂以白色。储氢罐上的安全门应定期校验，保证动作良好。6.1.15油脂和油类不准和氧气接触，以防油剧烈氧化而燃烧。进行制氢设备维护工作时，手和衣服不应沾有油脂。6.1.16制氢室中应备有橡胶手套和防护眼镜，以供进行与碱液有关的工作时应用；还应备有稀硼酸溶液，以供中和溅到眼睛和皮狀上的碱液。6.1.17制氢室着火时，应立即停止电气设备运行，切断电源，排除系统压力，并用二氧化碳灭火器灭火。山于漏氢而着火时，应用二氧化碳灭火器灭火并用石棉密封漏氢处不使氢气逸出，或采用其他方法断绝气源。6.1.18在发电机内充有氢气时或在电

6、解装置进行检修工作，应使用铜制工具，以防发生火花；必须使用钢制工具时，应涂上黄油。6.1.19制氢室和机组的供氢站应采用防爆型电气装置。并釆用木制门窗，门应向外开,室外还应装防雷装置。所有电气设备的运行维护及检修工作中的注意事项，应遵守《电业安全工作规程》（发电机和变电所电气部分）的有关规定。6.2燃油系统6.2.1燃油系统周围应保持清洁，无杂草，无油污，严禁放置易燃易爆危险品和堆放杂物，并悬挂“严禁烟火”的标示牌。6.2.2油区内的一切电气设备检修必须停电进行。6.2.3在油区进行检修工作应使用铜制工具，必须使用钢制工具时应涂黄油或加垫片。6.2.4燃油系统进行明火作业或做能产生火花的工

7、作时，必须严格按照动火工作管理标准的要求执行。6.2.5严格控制燃油的加热温度，蒸汽温度不得超过250°C,燃油温度不超过50°C。6.2.6进行油罐的清理和维修工作时，应成立领导小组，制订工作程序，并釆取可靠的安全措施。6.2.7加强通风，降低油气浓度，油库区应经常用测爆仪检测，浓度应在安全范围内（爆炸极限1.5%〜6.5%）。6.2.8燃油系统消防设施和报警装置应保证性能良好。6.2.9禁止电瓶车进入油区，机动车进入