硅微粉在机制砂高强砼中应用

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1、硅微粉在机制砂高强论中应用摘要：贵阳北二环偏坡大桥施工过程中，进行大量的研究和试验，通过掺加硅微粉和粉煤灰的工艺改善了混凝土拌和物的和易性，减少了泌水性和干缩性，提高了混凝土强度，满足髙墩和远距离的可泵性，特别是解决了机制砂高性能混凝土在桥梁中应用混凝土不宜泵送的问题。关键词：硅微粉；机制砂；高强牲不论在墩柱混凝土还是悬灌梁混凝土的施工中，混凝土的施工性能、强度、耐久性等诸方面都明显优于普通混凝土的指标，工程质量完好，表面光滑、气泡少、外观着色一致、无蜂窝、麻面、外观极佳，完全满足设计要求及施工需要。该主桥左右线桥跨布置均为75+3X130+75m预应力混凝土连续刚构桥。左、右线主桥在

2、平面均位于直线上，起点桩号均为K4+985,终点桩号均为K5+525o1桥梁施工材料控制要点箱梁论设计标号为C55,仔细研究确定施工工艺和选用材料，进行高强轻最佳配合比设计与试验，确保混凝土早期张拉强度、弹性模量达到设计要求，减小混凝土徐变和严禁微裂缝的产生。制定质量控制标准和检测方法，从严控制，并注意保证混凝土外观色泽均匀。2材料特点2.1硅微粉它的容重200-250kg/m3,其细度为水泥的80-100倍，粉煤灰的50-70倍，硅灰表面光滑有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体，掺入大体积混凝土过程中可以显著提高混凝土的抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。2.2具有保水防止、离

3、析、泌水。大幅降低论泵送阻力的作用。2.3显著延长牲的使用寿命，特别是氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使论的耐久性提高一倍甚至数倍，是高强混凝土的必备材料。2.4有效防止发生材料的碱-骨料反应，提高轻的致密性，高性能论掺5-10%。2.5可以泵送到100m以上的高度，使混凝土施工合理化，提高浇筑速度，墩柱每节段浇筑时间仅为5〜6.5h,缩短工期，减少了气候的影响。整个悬灌梁混凝土的施工时间大为缩短。3适用范围适用于机制砂的桥梁工程配制高性能混凝土、大体积混凝土、大高程及远距离泵送混凝土等施工。4工艺原理本工程在选配合比时掺入硅灰和粉煤灰，硅灰和粉煤灰在水泥混凝土中可起到

4、三个基本效应：形态效应、活性效应、微集料效应。掺入到混凝土中可减少水泥用量及降低水化热，提高混凝土拌和物的和易性和流动性；因为硅灰的比表面积20-28m2/g,细度小于1微米的占80%以上，平均粒径在0.1-0.3微米是粉煤灰的50-70倍，硅灰微珠可填充水泥石中的孔隙与毛细孔，改善混凝土的孔结构和增大混凝土的密实度，提高混凝土的强度和耐久性；由于二次水化作用，混凝土的密实性提高，界面结构得到改善，使得易受腐蚀的氢氧化钙的数量降低，提高了混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性、抗镁盐腐蚀性等。混凝土的抗渗性：当混凝土水胶比在0.40以下，其连续贯通的毛细孔可以尽早得到自行封闭，微集料与骨料周边

5、水化物Ca(OH)2作用，改善了混凝土的抗渗性。混凝土的抗冻性：由于季节变换，冷热交替温度变化，干湿度变化，引起干缩湿胀，混凝土施工时必须加引气剂，由于抗渗性能好，孔径小于10-5cm微孔其冰点很低，水很难渗入其内部，所以具有良好的抗冻性。5施工及操作要点5.1材料的选择5.1.1水泥：在配制高强度混凝土选择水泥强度等级时，使水泥的标准宜采用P.042.5级水泥，28天胶砂强度不低于50MPa,也可采用P.052.5水泥。5.1.2粗细集料：采用的粗集料最好为表面粗糙有棱角的硬质碎石，压碎值不大于12%,骨料中的含泥量不应大于1%,泥块含量不大于0.5%,针片状颗粒含量泵送小于5%o粒

6、径5-25mm。机制砂细度模数宜控制在2.60〜3.0之间，泥块含量不超过1%,石粉含量（MB