500kv并联电抗器总烃超标故障分析及处理

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1、500kV并联电抗器总炷超标故障分析及处理（中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局广西柳州545006）摘要：木文介绍了一起运行中的500kV并联电抗器出现了总桂超标，经过一段时间的观察运行后发展成为乙烘超标故障；经过吊罩检查后找出了故障点,查出了故障原因并提出了相应的改进与处理措施。处理后的电抗器经半年多时间的运行，情况良好。关键词：500kV并联电抗器；内部故障；油色谱分析；漏磁Abstract：Thispapermainlyintroducesa500kvshuntreactorsthatcouldn’tworkwell.Becausethetotalhy

2、drocarbonwasoutoflimits.Butitalsohasbeenworkedforseveralmonthsincontrol.However,thismalfunctioncausedtheethynewasoutoflimitsfinally.Thiswassoseverallythatwefoundoutthefaultpointassoonaspossibleandthenanalyzedthereasons.Afterthediscussionweworkedoutthemeasurestosolvetheproblem.Asaresult,theshu

3、ntreactorshasbeenworkedingoodconditionformorethanhalfayear.Keywords:500kVshuntreactoroilchromatographyanalysisleakageflux1、电抗器故障情况该电抗器型号为BKD-50000/500,于1998年5月30日出厂，1998年10月30日投运；额定电压：550/√3kV；额定容量：50MVA。2015年03月10日，对高压电抗器进行油中溶解气体色谱分析，发现高抗B相总炷含量为268.27μL/L,超出了文献⑴2］规定运行中变压器总怪含量不得超过150

4、μL/L的标准；因此，2015年03月10日及3月31日又对电抗器B相进行了油中溶解气体分析，试验结果显示总怪含量分别为305.2μL/L和289.38μL/L；由于这两次试验测出总炷的含量与3月10日试验结果变化趋势不明显，并H这几次试验结果中并没有出现乙烘，因此，经研究决定让高抗继续运行，但是需每个月对高抗B相进行一次油中溶解气体色谱分析。试验数据见表lo表：LB相油中溶解气体含量对上述试验数据进行三比值发［3・4］分析，结果见表2：表2B相油中溶解气体三比值分析结果参考《变压器油中溶解气体分析和判断导则》及文献［5・7］,三比值编码021表示变压器内部已经

5、存在300-700°C中温过热故障，变压器内部可能存在引线夹件螺丝松动或接头焊接不良、层间短路烧伤绝缘、铁芯多点接地、铁芯局部短路、长时间在高温先运行或散热不良造成绝缘老化或焦化等故障。2015年11月10日，对并联电抗器进行油中油中溶解气体色谱分析吋发现B相油中含量为780.65μL/L,总桂为4408.02μL/L,含量为27.77μL/L,大大超出了规程中对、及总桂含量的要求；参考《变压器油中溶解气体分析和判断导则》，三比值编码022表示变压器内部已经存在大于700°C高温过热故障。鉴于该电抗器绝缘油中突然出现大量乙烘及氢气，并且总绘也远高于规程的要求，经

6、研究推测高抗内部可能有放电故障，需立刻停电进行大修。2、现场吊罩检查及初步分析2015年口月18H,对高抗B相进行了现场吊罩检查⑻,检查结果为：(1)低压侧铁辄与底座连接线被烧蚀(见图1中所示)；(2)高压侧铁芯与底座固定螺母处有灼烧现象，螺母附近、底油层有炭化小黑块(见图2中所示)；(3)高、低压套管穿芯电缆的纸绝缘起皮，并出现多处破损；(4)外罩磁屏蔽的纸绝缘起皮脱落；(5)部分蝶阀无法关死，部分密封圈老化。图2高压侧铁芯与底座固定螺母3、原因分析(1)由于高抗B相底座固定螺栓绝缘套损坏，导致下铁辄与底座支撑板通过失去绝缘作用的底座固定螺栓和接地引线形成一个闭合冋路，由于漏磁

7、的存在,在该闭合冋路产生了较大的感应电流，固定螺栓绝缘套由于电阻较大，造成局部过热，进一步造成固定螺栓绝缘套烧蚀；(2)设计结构不优化、制造工艺陈I口是本次故障的一个重要原因。铁芯下夹件接地引线的焊接位置没有考虑现场长期带电运行，电抗器振动造成接地线表面绝缘搭接在接地螺栓的六角边缘，长期运行时与电抗器底脚螺栓磨损造成绝缘松动、脱落直至产生放电、烧毁。(3)套管穿芯电缆的纸绝缘起皮破损，磁屏蔽的纸绝缘起皮脱落局部绝缘受损。需对受损的绝缘进行清理，并加包绝缘，已提高其绝缘性能。(4)