短纤成品质检操作规程

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1、短纤成品质检操作规程一、目的规范短纤质检岗位的操作，以保证各项产品指标的准确性。二.适用范围适用于短纤车间质检岗位。三、检验项目及工作程序K纤维长度的测定1.1术语(1)超长纤维：超过名义长度5mm并小于名义长度2倍者。(2)倍长纤维：名义长度的2倍及以上者(包括漏切纤维)。(3)短纤维界限：小于20mm者。1・2试验方法：中段称重法1.3试验原理用手扯法将纤维梳理整齐，切取一定长度的中段纤维，在过短纤维极少的情况下，总重量与中段重量之比愈大，则纤维的平均长度愈长。因此纤维的平均长度用中段长度乘总重量与中段重量之比表示。1・4仪器及工具(1)切断器：20mm(

2、允许误差±0・01mm)、钢梳：10针/cm,20针/cm。(2)精密电子天平：(称量5mg,感量0.Olmgo称量50mg,感量0.lmg)。黑绒板、压板、号夹子、钢尺、银子。(4)电子天平(称量200g,感量0.lmg)o1.5试验步骤(1)从实验室试验样品中随机均匀地称取试样50g(精确至O.lg),再从该样品中不少于20点均匀取出一定量的纤维并称取30-40mg作为平均长度和超长分析用，依次取两束。(2)将剩余试样用手扯松，在黑绒板上，用手拣法将倍长纤维拣出(包括漏切纤维)。(3)将平均长度和超长分析用的纤维进行手扯整理，用梳子将游离纤维梳下。(4)将

3、梳下的纤维加以整理，长于短绒界限仍归于纤维中，如此反复几次得一端较为整齐的纤维束。(5)将手扯后的纤维束在限制器绒板上整理，使成为一端整齐的纤维束。(6)纤维束中取出的超长纤维称量后，仍并入纤维束中(精确至O.Olmg)。(7)将纤维束放在切断器上切取中段纤维，切时纤维束整齐的一端靠近切断刀口，两手所加张力适当，使纤维伸直但不伸长，纤维束必须与刀口垂直。（8）将切下的中段和两端纤维分别称量（精确到O.Olmg）o（9）试长度时发现倍长纤维，拣出后并入倍长纤维一起称量（精确到0.01mg）o2＞纤维线密度的测定2.1试验方法:重量法1.2试验原理在试验用标准大气

4、条件下，从伸直的纤维束上切取一定长度的纤维束测定该中段纤维束的质量和根数，计算线密度的平均值。线密度用分特表示（dtex）。1.3仪器及工具（1）台式投影仪（放大倍数：50-100倍）。（2）精密扭力天平（感量：0.Olmg,称量:5mg）。（3）切断器：20mm（允许误差：±0.01mm）。(4)10针/cm,20针/cm。(5)银子、绒板刷、玻璃片、橡皮筋。2.4试验步骤（1）从实验室试验样品中随机取出10g左右做为线密度测定样品。（2）从线密度样品中随机取出1500-2000根纤维加以整理，使纤维基本平行,手扯几次，梳去游离纤维，使之成为一端平.齐、伸直

5、的纤维束。（3）上法依次取五束试样。（4）将梳理好的纤维依次在切断器上切取中段纤维，切取的中段纤维中不得有游离(5)纤维，切断时纤维束必须与刀口垂直。用银子夹取一小束中段纤维，平行排列在玻璃片上，盖上玻璃片，用橡皮筋扎紧，在投影仪上逐根计数，每片数350根。（6）数好的纤维束放在试验用标准大气下进行调湿，平衡后将纤维束称重。（精确至0.Olmg）o3、纤维回潮率的测定3.1术语回潮率：规定条件下测得的纺织材料的含湿量，以试样的湿量与干量的差数对干量之比的百分率表示O湿量：纺织材料含有水分时的质量。干量：纺织材料经一定方法除去水分后的质量，用烘箱法测定回潮率时,

6、以恒重为干量。恒量：纺织材料试样经过烘干处理，每隔10分钟称量一次，前后二次称量差异不超过后一次称量的0.05%时，后一次称量的质量为恒重。箱内热称：纺织材料试样在烘箱内烘除水分后，用箱上附装的天平称箱内试样的质量。3.2试验目的回潮率反映了纤维的吸湿现象，为了对出厂成品核算成一定重量，需将重量折算成为标准回潮率。1+0.4%公定重量（kg）=净重（kg）+1+实际回潮率％1.3试验方法：烘干法3.4试验原理试样称量后，置于一定温度的烘箱内烘除水分至恒重，试样的湿重与干重的差数与干重之比所得的百分数，表示试样的回潮率。3.5仪器及工具（1）八篮热风式自动烘箱（

7、附有感量为l/100g的天平的箱内称重设备和恒温（2）天平（称量200g,最小分度值10mg）。3.6试验条件。（1）从取得的实验室样品中随机抽取总量约150g的试样，装入密闭容器中,供回潮测试用。（2）上述样品中随机均匀抽取不少于50g的试样，在天平上称量，使该样品为50g（精确到O.Olg）。（3）开启烘箱电源开关，使烘箱温度达到105±2忆，并对吊蓝进行校正。（4）将试样放入烘蓝内，待箱内温度达到规定时，记录时间。1・5小时后开始箱内热称，以后每隔10分钟称重一次，烘至恒重。称量须在关闭电源后约3min进行。2.纤维疵点含量的测定4.1术语疵点：包括僵丝

8、、并丝.硬丝、注头丝、未牵伸丝、胶块、