输煤系统地除尘机组

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1、实用标准文案输煤系统的除尘机组第一节设备规范1.设备名称及规格型号：1.1LFD系列复膜扁布袋式除尘器规格型号：型号性能参数LFD-70立式LFD-45立式LFD-35立式过滤面积（㎡）704535处理风量（M³/h）10800-130007000-80005400-6500进口含尘量（g/m3）除尘效率（%）≥99.6≥99.6≥99.6通风机型号转速rpm旋向电机型号电机功率kw2×7.5117.5振打装置振幅频率(转/分)电机型号电机功率kw2×0.550.550.55滤袋规格mm数量（个）漏风率其它服务地点数量精彩文档实用标准文案1.2无动力除尘器规格型号：序号服务地点数量除

2、尘效率（%）型号粉尘浓度处理前处理后1细碎机落煤管199%HC-3＞90mg/m³＜10mg/m³2#6皮带落煤管23对物料要求粒度100mm以下固态物料温度-30℃～90℃物料表面水分0-20%第二节除尘机组构造与工作原理1、LFD系列复膜扁布袋式除尘器结构及工作原理1.1型号命名:LFD—□□□立式卧室卧立式Z-左出风口（电机方向，风机逆时针旋转）Y-右出风口（电机方向，风机顺时针旋转）过滤面积M2过滤复合膜扁布袋1.2结构:LFD系列复扁布袋除尘器风机室、过滤室、振打清灰机构、吸排风口、检修门，以及可编程电器控制箱等部件组成。风机室配有风机。过滤室：使用微孔薄膜复合滤袋，配有不

3、锈钢网框。。振打清灰机构：该机构驱动时使布袋产生拍打振动以实现清灰，下部为直落式清灰。吸排风口：吸风口在除尘器下部、口径面积大。排风口在风机室旁，分左出风口（风要左旋），右出风口（风机检修门：在过滤室一侧设有检修门，作检修之用。精彩文档实用标准文案可编程电器控制控制箱：本控制系统可自动控制和手动控制，采用可编程电器顺序控制，可安装在收尘现场或集控室，在除尘器侧面装有集中接线端子盒。以上除尘器各部份机构均为密封式装配，能防尘防水。1.3工作原理:LFD系列复膜扁布袋除尘器采用了先进的技术。含尘气体由下部吸风进入过滤室，粉尘被滤袋阻留，净化空气透过袋壁经过风机室从排风口中排出。由于滤袋表

4、面极其光滑，形成稍大积尘就会自动脱浇，定时机械拍打装置使扁布袋之间产生振动，在拍打时布面时分时合，相合布面间生成了高气压，分离布面间生成了低气压，各布面二侧的气压差构成了反映的脉冲气流，使积尘更彻底剥离布面，达到过滤清灰的目的。2、HC-3型无动力除尘器工作原理及工艺流程：2.1无动力除尘器的构造：是由自动循环装置、阻尼挡尘装置、潮解装置组成。2.1.1自动循环装置：该装置由回旋管、导流板构成，分别与落料漏斗、皮带机导料栏板连接，形成循环通道。2.1.2阻尼挡尘装置：该装置由壳体、橡胶胶帘、橡胶板组成，安装在落料漏斗后部的导料栏板内。防止粉尘气流在皮带机导料栏板尾部泄漏。2.1.3潮

5、解装置：一般情况下，物料不允许加水，增加减压、阻尼装置即可满足环保要求。所以潮解装置是可选项。潮解装置分为自动、半自动、手动三种。自动潮解装置由传感器、自动控制仪、电磁阀、过滤器、加湿器等组成。通过传感器采集到的物料表面含水量的数据，根据设定的数据(允许含水量值由需方指定)，电磁阀动作，对物料表面进行加湿潮解，使粉尘颗粒间的亲和力加强，缩短粉尘气流回旋周期。整个装置安装在输料系统起始皮带机的头部，控制器采用壁挂式。由于物料的不同以及使用厂家对物料含水量界定，因此，该装置的安装与使用由甲方确定。半自动潮解装置安装于导料槽出口前，皮带启动后有物料到达后带动打开电磁阀，开始潮解，输送停止时

6、，停止潮解。手动潮解装置安装于导料槽出口前，当某个时段的物料比较潮湿（湿度大于8%时），可关闭水阀。2.2无动力除尘的工作原理：精彩文档实用标准文案无动力除尘技术，运用空气动力学原理，利用物料跌落时产生的压力差，在除尘器内形成气流闭环流通，对各扬尘点进行分散除尘。在需除尘的设备上，设置除尘室，在除尘室内设置应力板。物料跌落或受到振动时，含尘气流往上运动，撞击到应力板，变为紊流，气流的速度与方向均发生改变，大颗粒的粉尘沉降下来。在密封的除尘室内，皮带仍然继续运行，物料下料口出现微负压，在除尘室内设置密封气体回流管，将微正压气流引至物料下料口前，保持压力平衡，实现除尘器内闭环流通，保证粉

7、尘连续沉降。2.3无动力除尘的工艺流程：物料从上段皮落入下段皮带的粉尘，在多功能消尘室的空间释放。一部分含尘气流在缓尘回流室缓冲后回旋进入导料槽，另一部分撞击应力板后，大颗粒粉尘落入下端皮带中，随物料再次进行除尘处理。系统实行三层次结构，做到逐级处理，形成一个完整的逐级结构，消除粉尘。a.原则流程图：落煤管缓尘回流室头密封室尘气分离室尾缓解室尾密封室皮带输送机、导料槽b.设备流程图：精彩文档实用标准文案第三节LFD系列复膜扁布袋式除尘器运行1、扁布袋式除尘