04瓦楞纸箱纸箱验收标准816

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1、"KingsCare文件编号版本第一版页次1/3文件名称瓦楞纸箱验收标准文件类型二级修订日期制定日期20150816制定审核会签核准实施日期1目的为了规范瓦楞纸箱验收操作，确保瓦楞纸箱质量得到有效控制。2适用范围千百知饮品各品项生产使用瓦楞纸箱验收。3职责3.1采购部负责按照本标准要求进行瓦楞纸箱的采购；3.2原料库负责储存及请检；3.3原材料化验员负责取样、检验，并根据标准对批次作出判定。4术语(无)5、检验项目及技术要求5」检验项目序号检测项口品质要求样品数貝里判定组数备注ACRE1材质双瓦楞符合《GB6544瓦楞纸板》，以及《G

2、B6543运输包装用单瓦楞纸箱和双乩楞纸箱》相关要求。///必要吋外检2*内径尺寸纸箱的尺寸规格须符合表中相应品名纸箱的尺寸要求，尺寸偏差须小于±3mm(尺寸不足10()mm的偏差须小于±2%)1001具体尺寸依合同规定3*厚度纸箱整体厚薄均匀AC棱N&OmmBC棱26.0mmBE棱23.6mm5()1无4单重空纸箱的重量须符合双方约定///按采购合同5*接合纸箱使用钉线接合，钉合搭接舌边的宽度：单瓦楞230mm、双瓦楞235mm,钉线间距:单钉W80mm、双钉W110mm2534无纸箱使用强力粘合剂粘合，粘合须牢固，涂布均匀充分，不

3、得有多余的粘合剂溢出现象；粘合搭接舌边的宽度35-50mm,并沿搭接部分中线粘合。2534粘合剂须符合食品级6*印刷套色准确，无颜色过浓或过淡现象，图案文字清晰，无油污；版面套印位置正确，整体偏差^2mm,无错位、无重影等现彖。并在箱盖内印刷纸箱制造商代,5023无印刷纸箱不作此项检查"KingsCare文件编号版本第一版页次2/3文件名称瓦楞纸箱验收标准文件类型二级7压痕压痕线宽度折线居屮，不得有破裂或断线，箱壁无多余压痕线。2534无8*箱体纸箱折叠合盖后配合严密，箱体方正，箱体各面的切断部及棱必须互成直角，无偏差或缝隙；箱面无明

4、显损坏或污迹等。501无9*摇盖将纸箱箱盖先合后开270。，往复3次，面层不得有裂缝，里层裂缝总长度《70mmo501无10抗压纸箱空箱承压200kg,以实际产晶堆码实验为准301只在变更时进行。11其它要求纸箱无脏污/脏物，无异味；纸箱储运环境和装卸工具要求干净、整洁///依具体情况而定注：标*项目为必检项。5.2抽样方法以相同材料、相同工艺、相同规格、相同口期交付的产品为一批，每批依据检验项目及具体要求进行随机抽样。如抽样检验判定不合格，可加大抽检范围，进行复检一次，以复检结果为最终判定。5.3检验方法序号检测项目检测方法检测工具

5、1材质提供国定认可的第3方专业检测机构出具的检测证明专业机构/检测证明2内径尺寸以卷尺实测纸箱的长宽高卷尺3厚度以游标卡尺实测纸箱厚度,每箱测4点,取均值游标卡尺4单重以电子秤实称空箱的重量电子秤5接合目视检查纸箱钉合，并用总尺量搭舌及钉距目视/直尺目视检查纸箱粘合部位，并双手稍用力剥离粘合部位目视/手拉6卬刷H视检査，将抽样纸箱与样版进行比对；直尺/卷尺量测印刷位置冃视/直尺/卷尺7压痕H视检査箱体，直尺实测压痕线宽度H视/直尺8箱体试折叠纸箱，冃视检査合盖后纸箱外观，直尺实测裂损部位H视/直尺9摇盖用手开合箱盖实测，口视检查目视/

6、摇盖实测10抗压折好纸箱，封好上下盖，能承重200Kg,lmin不变形实物试压11其它要求目视检查目视文件编号第一版文件名称瓦楞纸箱验收标准文件类型三级六、判定标准外观检验、性能测试均合格，则该检验批为合格，只要出现-项不合格，则该检验批判为不合格,其他则根据情况给予让步接收/挑选/退货处理。七、相关文件及表单7.1《原材料检验控制程序》7.2《不合格品控制程序》7.3《进料检验报告单》