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时间:2019-02-15
《室外给水管线工程施工方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、一、工程概况1、木设计为大洼县临港经济区起步区基础设施纬四路、经七街室外管道安装工程,铺设给水PE管Dn200mm总长度3837m,及安装配套Dn25自动排气阀,01000自动排气阀井,De1000钢制室外阀门井,Dn200钢制室外阀门,热熔管帽DnlOOo为确保施工质量及进度,特编制此施工方案。2、施工中要加强管理,严格控制每一道质量控制点,上一道质量控制点自检与监理共检不合格时,不允许进入下一道质量控制点的安装。二、编制依据1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)2、《埋地聚乙烯给水管道
2、工程技术规程》(CJJ101-2004);3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008);4、《给水用聚乙烯(PE)管材国家标准》(GB/T13663-2000)5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202)6、《建筑边坡工程施工技术规范》(GB50330)7、国家工程建设标准强制性条文一供水、排水部分。8、室外给水施工图纸(大洼县临港经济区起步区基础设施工程)三、施工程序1、地下管道施工程序聚乙烯PE管道施工的工艺过程为:材料入场检验一管道焊接一机械基槽开挖—人工基底修整一填筑保护
3、建层(按设计或必要时)一机械吊管安装一管二侧及顶部回填一管道水压试验一管道消毒(给水管道)一管道清洗四、施工准备1、施工技术准备1」参加由建设单位组织的四方(设计单位,建设单位,监理单位,施工单位)图纸会审,并做好记录。1.2编制并报审施工方案,施工前对施工人员进行详细的技术交底。1.3组织施工人员认真熟悉图纸,施工方案,技术资料,安全技术措施。2、施工现场准备2」地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方,要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点,尤其是相距交叉的管道应
4、在交叉部位标注出高程和管径,在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。2.2按照施工总平面布置的要求堆放材料、摆放施工机具,布置管道预制场地、搭建临时设施。2.3施工机具准备齐全。2.4施工现场的水、道路已具备安装条件,由于施工现场没有电源所以现场所有施工用电均采用10KW汽油发电机发电,接电用电、各种安全、防护措施齐全并到位,同时应准备好风、雨等恶劣天气条件下的施工措施,要将施工中的困难充分考虑到。3、特殊部分处理根据现场实际勘察,部分路段不便于施工需进行处理,具体如下:3」管道通过明渠,经与设计、监理、建
5、设单位共同协商后确定,过路套管顶距明渠沟底1.2m,明渠深度5m;3.2经五路管道起点与原管道碰头处,因原管线甩头处埋于地下,拟采用1.5m3反铲挖掘机查找,人工配合,原管线找到后需排除管在经五路管道KO+500-650施工段坐落在鱼池上,经与设计、监理、建设单位共同协商后确定,拟采用1.5m3反铲挖掘机将鱼池沟底淤泥清理干净,深挖部分回填级配砂石;3.4纬一路与经五路交界处有一处鱼塘,经与设计、监理、建设单位共同协商后确定,拟采用1.5血反铲挖掘机将鱼塘回填并压实,回填尺寸为25E6m*3m深,回填压实后再进行管线
6、基础开挖工作;3.5纬一路与经五街、纬二路与经三街、纬一路与经四街(中华路)共三处,没处交叉路口过路套管上放堆放一堆土方,拟采用1.5m3反铲挖掘机倒走;五、施工技术及质量要求1、施工测量1.1施工前,建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。1.2临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固,易于观测,开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m设1个以上。1.3临时水准点,管道轴线控制桩,高程桩,应经过复核后方可使用并加以保护,施工过程中应经常校核,防止被破坏。1.4施工测量的允许偏差应满足下列要求表5-1注:1、L为水准测
7、量闭合路线的长度(km)o2、n为水准或导线测量的测站数。2、管道材料验收2」管道进场不宜过早,以免工地露天堆放时受恶劣环境的影响及人为因素的破坏,且需边施工边陆续进场,避免占用过多的施工场地,缩短管道露天堆放时间。卸管时采用柔性软吊带起吊,沿管道敷设方向分散摆放。2.2管子、管件及阀门具有制造厂的合格证明书,并进行外观检查。管子上应有钢管的牌号、规格等印证或标牌,并对阀门及管道附件按设计要求核对规格型号、材质。2.3阀门检验:阀门安装前,应进行强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%
8、,且不少于一个。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1」倍。阀门的壳体压力试验和密封试验必须用洁净水进行,并做好《阀门试压记录》。3、管道连接工艺3.1管道热熔连接PE管相互穆接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时,采用热熔对接焊机,具体步骤如下:⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧;⑵将管材待连接端清洁干净,然后
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