关于齿数很少的斜齿轮的加工

《关于齿数很少的斜齿轮的加工》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、关于齿数很少的斜齿轮的加工摘要：在体积小，传动比大的传动中，使用极少齿数斜齿轮。因机床分度和挂轮搭配困难而无法加工，且根切现象严重，如采用正齿轮铲刀仿形加工，较好的解决了这一问题。关键词：斜齿轮铳刀挂轮在有的体积很小，传动比大的传动中，其中必须使用极少齿数，大螺旋角、小导程的圆柱斜齿轮。如Z二6、B=68°、Mn=l.5mm,因少于滚齿机允许加工的齿数,机床的分度和并动挂轮的搭配非常困难而乂无法加工，且根切现象比较严重，为此，我们在X62W卧式万能铳床上，采用正齿轮铲刀仿形加工，较好地解决了这一问题,现

2、介绍如下：一、铳刀的选择和安装在铳削过程中，为使斜齿轮的法向齿轮与铳刀旋转平面一致，须按斜齿轮的当量齿数Zv选择铳刀，UP：Zv二Z/cos'B二6/cos"68°二114由此可依据中国机械工业标准汇编可查出，应选用m=1.5,a=20°的7#正齿铳刀。式屮：Z一斜齿轮的实际齿数，Zv一斜齿轮的当量齿数B—斜齿轮的螺旋角。由于该斜齿轮的螺旋角B二68。,超过工作台的最大回转角度±45°的拔转范围，无法使铳刀的旋转平面与斜齿轮的法向齿形一致。因此采用图1所示的方法将立铳头主轴轴心线调整成与铳床工作台面平行

3、后，再将正齿轮铳刀安装在立先铳头主轴上，调转纵向工作台，a=90°-B角度去铳削，工作台拔转方向转过a角，铳左旋斜齿轮时，工作台应逆时方向转过a角。5、刀轴6、螺母7、三爪卡盘二、工件安装与教正2345图2专用支架装夹工件1、螺母2、专用支架3、正齿轮铳刀4、工件5、三爪卡盘6、双头螺栓7、支架座8、工作台图2中装夹工件时，一端用三爪卡盘，另一端用专用支架。工件安装好后，用百分表教正外圆面径向跳动在0.03mm内，教正工件上母线与工作台面的平行度在0.02mni内，教止工件侧母与纵向进给方向平行度在0.

4、02nmi内。三、交换齿轮搭配1・在加工中遇到的问题该斜齿轮导程（Pz=^m?z/sin/?=30.199）较小，挂轮速比（i二240/30.199）又太大，因此手动进给太重，加工是振动很犬，无法平衡铳削，达不到工件表面质量要求，而机动进给吋最低扌当进给量Vfmin=23.5mm/min,机床纵向丝杠螺距Ps=6mm,即最低的纵向丝杠转速为23.5+6二3.92r/min,而挂轮速比i=240/25.074,因此经过计算被除加工斜齿轮的转速（角速度）为337.04°/min,实际进给量V/二68。7mm

5、/mino也就是说，如果在加工中用机动进给，在1分钟内，工作需转过337.04°,而实际进给量为68.71mm,这时正齿轮铲齿铳刀来讲，其进给量显然是太快了。2.解决问题的方法采用两个分度头同吋使用的方法，把分度头I当作减速器使用，降低机床纵向丝杠的转速，达到平稳铳削的目的。如图3所示，将分度头I和分度头II分别固定在铳床工作台左、右两端，在分度头I主轴后端装一根挂轮芯轴，经交换齿轮Z5、Z6与机床纵向丝杠联接起来，（此时应将纵向丝杠的手柄拆去）。经分度头II的侧轴，用交换齿轮组（Zl、Z2、Z3、Z4

6、）将机床纵向丝杠与分度头I的传动联系起来，斜齿轮形成的挂轮转速比为：ZlxZ34OPs40x680x90Z2xZ4Pz30.19925x30式中40—分度头传动定数Ps—机床纵向丝杠螺距PZ—斜齿轮导程Zl、Z3—主动挂轮齿数Z2、Z4—补动挂轮齿数图3铳削原理图1、分度头手柄2、分度头I3、工件4、分度头II5、分度头手柄6、介轮注：机床纵向丝杠螺距Ps二6mm由图可知，可根据需要选择分度头I的交换齿轮Z5、Z6來改变传动比，在X62W机床上用FW125型分度头，其传动比最大可降为(25/100)(1

7、/40)=1：160o四、工作中应注意问题(1)必须转动分度头I的手柄带动铳床工作台纵向过给，绝对不允许工作台作纵向机动进给，否则会使分度头I的蜗轮蜗杆逆向转动，造成分度头蜗轮副或机床的损坏。(2)安装挂轮时，主动轮、被动轮位置绝对不可颠倒，齿轮与齿轮之间啮合不应过紧可过松，应留有适当间隙。（3）当工作旋向不符合要求，不在分度头II的交换齿轮组屮，增减屮间轮来改变工件的旋转方向。（4）由于铳床和分度头的传动系统都存在着一定的传动间隙，因此，在退刀前应将升降台下降一段距离，使工件返程吋铳刀不会伤及已加工齿

8、面。（5）进刀和退刀的分度头II的分度孔侧盘面紧固螺钉须松开，FL定位销要始终插入分度孔孔眼屮。（6）正齿轮铳刀尽量靠向刀轴右端安装，以便能切削出整个工作长度，应避免在铳削过程中，立铳头主轴后端和支架，以及刀轴和三爪卡盘相碰撞。（7）分度过程中，分度头II的定位销须从分度孔盘孔眼中拔出，分度完毕后，再把定位销插入分度孔盘孔眼中。参考文献：1.成大先.《机械手册》，化学工业出版社.20042.王幼龙.《机械制图》，机械工业出版社.2005作者