化工企业职工安全培训课件

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1、化工企业职工安全培训课件一、术语1、化学品是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。2、危险化学品是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。3、危险化学品从业单位是指依法设立且取得相关行政许可证的从事危险化学品生产、经营、储存活动的企业或者其分公司、子公司所属的独立核算成本的单位。4、重大危险源是指长期的或临时的生产、加工

2、、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。5、关键装路包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、咼温、咼压、真空、深冷、临氢、桂氧化等条件下进行工艺操作的生产装路。6、重点部位是指：(1)制造、储存、经营易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等；(2)对关键装路安全生产起关键作用的公用工程系统等。7、危险化学品事故指由一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。8、应急救援指在发生

3、事故时，采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失的措施。9、预案指根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、危害程度，而制定的事故应急救援方案。要充分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件，能及时、有效的统筹指导事故应急救援行动。10、动火证的办理流程：动火负责人中请办证--危害分析…单位负责人确认审核安全科确认审批■…动火执行人确认并进行作业。111、动火作业六大禁令：（1）、动火证未经批准，禁止动火；（2）、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；（3）、不清洗，銘换不合格，禁止动火；（4

4、）、不清除周围易燃物，禁止动火；（5）、不按时进行动火分析，禁止动火；（6）、没有消防措施，禁止动火。12、进入容器设备八个必须：（1）、必须中请、办证，并得到批准；（2）、必须进行安全隔绝；（3）、必须切断动力电，并使用安全灯具；（4）、必须进行銘换、通风；（5）、必须按吋间要求进行安全分析；（6）、必须佩戴规定的防护用具；（7）、必须有人在容器外监护，并坚守岗位；（8）、必须有抢救后备措施。13、高处作业的分级：（1）、一级高处作业：作业高度2・5米；（2）、二级高处作业：作业高度5・15米；（3）、

5、三级高处作业:15-30米；（4）、特级高处作业：作业高度在30米以上。14、设备检修作业注意事项：（1）、检修易燃、易爆、有毒有害、有腐蚀物质的设备时，必须进行清洗路换和分析化验，危险性较大的动火检修，取样必须留有样品，保留至动火作业完毕;（2）、检修前，必须停机，切断动力电，并挂好警示标志；（3）、检修前完成各项专业施工应办理的批准手续、安全措施、技术准备等，如动火、动土、进入容器等作业手续；（4）、检修项目按质量要求完成后方可开车。（5）、严禁用易燃液体清洗设备。15、四不放过：事故原因未查清不放过

6、，当事人和群众没有受到教育不放过，事故责任人未受到处理不放过，没有制订切实可行的预防措施不放过。16、厂区内14不准：（1）、加强明火管理，厂区内不准吸烟。（2）、生产区内，不准未成年人进入。（3）、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。（4）、在班前、班上不准喝酒。（5）、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。（6）、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。（7）、安全装路不齐全的设备不准使用。（8）、不是自己分管的设备、工具不准动用。（9）、检修设备时安全措施不落实，不准开始检

7、修。（10）、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。（11）、未办高处作业证、不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。（12）、石棉瓦、吊顶、单层轻钢不固定好跳板，不准作业。（13）、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。（14）、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证,不准作业。]7、燃烧相关矢口识燃烧臺物质与氧认剂之间的放热反应，它通常会同时释放岀火焰或可见光。火灾是在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。燃烧和火灾发生的必要条件：同吋具备氧化剂、可燃物、点火源，

8、即火的三要素,是燃2烧的必要条件。这三个要素缺少任何一个，燃烧都不能发牛和维持，在火灾防治中，如果能够阻断任何一个要素就可以扑灭火灾。灭火的基本措施有哪些？一切防火措施都是为了防止燃烧的3个条件同时存在，所能采取的基本措施有:(1)控制可燃物；(2)隔绝助燃物；(3)消除点火源；18、公司重大危险源公司共有四个重大危险源：单体合成车间、氯甲烷合成车间、甲醇罐区、一氯甲烷罐区。危险等级为三级。19、二品：易燃、易爆、易腐蚀化学品