2015年二级建造师机电实物问答题整理(一三章)

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1、1.吊装方案的主要编制依据（法律，设计，资料，条件，机具）（1）国家有关法规、有关施工标准、规范、规程；（2）施工组织设计或施工组织总设计；（3）施工技术资料；（4）施工现场条件；（5）机具情况及技术装备能力。2.吊装计算书包括•：载荷计算，设备（构件）重心计算；设备（构件）在各种吊装位置状态下受力计算或受力分析图；（载荷，重心，受力，图）3.流动式起重机的选用步骤（位置一一臂长一一额泄起重量一一安全距离一一优化）（1）根据被吊设备或构件的吊装重量（或计算重量）、就位高度、位置和已确定的吊车使用工况，初定吊车的站位位逬。（2）根据设备尺寸、

2、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置，查吊车作业范围曲线图，初定吊车臂杆长度。（3）根据吊车工况和己定的吊车工作半径、臂长，查吊车的起重能力表，查出吊车在此配置下的额定起重量。若额定起重量大于设备的吊装重量，本项选择合格，否则重选。（4）计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。（5）按上述步骤进行优化，最终确定吊车臂长、工作半径等参数。4.流动式起重机的地基要求（水平坚硬，地质情况，耐压力，处理）（1）水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置的地基应根据地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用

3、合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖冋填夯实的方法）进行处理。（2）处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求。特大型履带吊车应铺设转配路基板。5.桅杆使用应具备质量和安全合格的文件：制造质量证明书；使用说明书；安全检验合格证书；制造图、载荷试验报告。（3书1图1报告）6.焊接工艺主要考虑的因素（5个确定，5个因素）焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求來确定。要保证焊接质量的可靠性、耐久性，选择适合的焊接工艺尤为重要。主要考虑的因素有：母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力

4、状况、待焊部件的儿何形状、焊接位置。7.焊接工艺评定的一般过程:拟订焊接工艺指导书一施焊试件和制取试样一检验试件和试样一测定焊接接头是否具有所要求的使用性能一捉出焊接工艺评定报告对拟订的焊接工艺指导书进行评定。&焊接过程的检查一（装配质量，坡口，装夹具，点固焊，间隙，错边，收缩量）由专职或兼职质检员对人、机、料、法、环等各因素进行检查，主要检查装配质量是否符合图样要求，坡口农面是否清洁、装夹具及点固焊是否合理，装配间隙和错边是否符合要求，是否要考虑焊接收缩量。有效的检查能显著提高焊接质量和合格率。9.机械设备安装的一般程序为：施工准备一设备

5、开箱检查一基础测晁放线-基础检查验收罐铁设逬一设备吊装就位一设备安装调整一设备固定与灌浆一零部件清洗与装配一润滑与设备加汕一设备试运转一工程验收。10.机械设备开箱吋，施工单位、建设单位（或其代农）、供货单位共同进行检查和记录：（1）箱号、箱数以及包装情况；（2）设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质显标准进行检查验收；（3）随机技术文件（如使用说明书、合格证明书和装箱清单等）及专用工具；（4）有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；（5）其他需要记录的事项。9.基础检查验收（强度，位总，外观，地脚螺栓）（1）设备基础混凝土强度检查验收（2）设备

6、棊础位置、几何尺寸检查验收（3）设备基础外观验收（4）预埋地脚螺栓检杳验收10.设备基础质量合格证明文件:混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设汁要求。11.设备基础常见质量通病（上农面，预埋地脚螺栓，预留地脚螺栓孔）（1）基础上平面标高超差。（2）预埋地脚螺栓的位置、标高超差。（3）预留地脚螺栓孔深度超差，致使地脚螺栓无法正确埋设。12.油浸电力变压器的一般安装工序：开箱检查一本体密封检验一绝缘判定一设备就位一器身检查一附件安装一滤汕一注汕一整体密封试验。（开密绝就身附汕密）15•变压器安装时必须做到：搬运中必须防止变圧器发生冲撞

7、或倾倒；防止变圧器受潮；防止绝缘损伤；防止绑扎松动；防止渗油漏油。16.（1）电缆在施放前必须进行测量、试验：绝缘电阻测量、直流耐压试验及泄漏电流测量、充油电缆的绝缘油试验。（2）电气设备交接试验内容：测量绝缘电阻；苴流耐压试验及泄漏屯流测量；绝缘汕试验;童流耐压试验；测量导电体直流电阻;检查线路两端的相位；交叉互联系统试验。17.通电检查步骤（试验合格，整定完毕，绝缘艮好，警示标志，消防设施）（1）受电系统的二次回路试验合格（2）其保护定值已按实际要求整定完毕（3）受电系统的设备和电缆绝缘良好（4）安全警示标志和消防设施已布总到位。按已批

8、准的受电作业指导书，组织新建电气系统变压器高压侧接受电网侧供电，通过配电盘按生高压后低压、先干线后支线的原则逐级试通电。试通电后系统工作下常，可以进行新建工程的单机试运行。18.