如何解决传统反击破效率低的问题

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1、如何解决传统反击破效率低的问题如何解决传统反击破效率低的问题http://www.kuangshanfanjipo.com/product.htmlhttp://www.psjq.net/produce.html1•专家了解，在传统反击破中，物料在进入机体时与反击直接碰撞后受到第一次打击，由于物料受到转子高速形成的气流与物料环流层作用，往往是与反击发生一次碰撞并改变运动方向进入打击区后才能形成第二次、第三次……第N次打击，且这种打击以偏心冲击为主，偏心冲击而非正面打击导致物料的破碎效果不理想。2.正常负荷破碎时，绝大部分物料在破碎室形成与反击同方向旋转的环流层，使物料

2、与反击打击的相对速度变小，打击率和打击强度也都大为降低。3、传统反击破的生产率还受一系列参数的影响。主要有破碎室尺寸、反击速度和被加工物料的性质等。反击速度的提高受制造条件、工艺、成本等因素的限制，其值有一个极限，在反击速度确定后，破碎机的生产率就取决于破碎室尺寸。研究表明，增加破碎室直径会降低破碎・2・效果，增加破碎室深度能提高产量，被加工物在破碎室深度的分布均匀性对产量和质量的提高有很大影响。反击式破碎机是依靠动频和静频之间的相互挤压作用进行工作的，并且反击式破碎机还具有破碎比大、产品粒度均匀、消耗低、方便维护等特点在硅灰石屮得到充分应用。解决传统破碎机效率低下通

3、常采取的几种措施：1、在破碎室直径一定的情况下增加破碎室深度，此方案只有通过改变物料在破碎室中的・3・分布状态、提高对物料的有效打击频率才会有明显效果。2、在反击速度一定的情况下，加大物料在破碎室中与反击碰撞时的相对速度可增加打击强度。3、合理配置反击厚度，减少偏心打击。综合上面的分析，专家专门研制了新型的反击破，它以高效、节能、环保等优势赢得了广大客户的青睐，成为高硬度矿石粉碎的首选设备，它的出现不仅提高了矿石粉碎效率和利用效果，推动了矿石粉碎加工业的发展，也推动了建材、冶金、化工、耐火材料等相关产业的发展。-4-产品粒度均匀：反击式破碎机在破碎机中是进行选择性破碎

4、的，在破碎时大块硅灰石在上面破碎小块在下面破碎符合要求的才能流出矿机，不符合要求的将会在反击式破碎机中继续破碎。硅灰石的销售中一般是粉或者快。在硅灰石的开采中一般用到的破碎和磨矿设备，大块的硅灰石按照人们的用户的要求破碎成符合需求的块或者磨成粉。在硅灰石的开采中一般经过除杂的矿物直接进入反击式破碎机进行破碎工作。根据不同的需求进行粗碎和屮碎以及使用蘑矿设・5・备进行硅灰石粉的打磨工作。在必要的情况下可以送入气流粉碎机进行超习俗工作。专家分析，由于轴承座未装测振仪，振动都是靠巡检工检查发现的。振动大的原因，多是因锤头断裂或锤头轴断裂使锤头脱落造成不平衡引起的。一次是因窑

5、内结大块，造成篦冷机栅条脱落与锤头撞击。振动大会加剧轴承的磨损与发热，使配合松动，进而使轴窜动。对此，我们通过结构改进，収消了锤头轴(50X300)的用作定位的10中间孔，改为两端加挡板定位，以加强-6-锤头轴的强度；同时，采购质量较好的锤头，克服了锤头断裂的问题。消耗低方便维护：反击式破碎机是选择性破碎，在上部符合耍求的就会直接流入底部排矿口排除矿机，符合要求的不会进行再次破碎而浪费消耗，同时方便维护也给厂家带来巨大的成本节约。大家都知道机器在使用中都或多或少的出现一下小问题，这些小问题由我们自己都能解决，但是需要对机器进行一些拆装，下面有我为大家・7・讲解一下反击

6、破点击拆装过程中需要注意的事项，避免你在拆装点中出现错误而损坏电机。1・对于装有滚动轴承的电机，应先拆下轴承外盖，再松开端盖的紧固螺钉，并在端盖与机座外壳的接缝处做好标记(前后两个端盖的标记不应相同)，将卸下的紧固端盖的螺钉拧入电机端盖上专门设置的两个螺孔中，将端盖顶出。2拆卸带有电刷的电机时，应将电刷自刷握中取出，对去直流电机，还耍将电刷屮性线的位置做上标记。・8・3•抽出转子时，必须注意不要碰伤定子线圈，转子重量不大的，可以用手抽出；重量较大的，就应该用起重设备来吊出。先将转子轴两端套以起重用钢丝绳用起重设备吊住转子，慢慢移出，注意防止碰坏线圈。4•用工具来拆卸电

7、机轴上的带轮或联轴器，有时需要先加一些煤油在带轮的电机轴之间的缝隙中，使之渗透润滑，便于拆卸。有的轴和轮配合较紧的，还需要对轮迅速加热（同时用湿布包住转轴），才能将轮拆下。由于反击破优点众多，因此被广泛应用于建筑、铁路、矿山、化工等众多领域。而如何提高反击破的工作效率，成为人们普遍关心的问题。下血由设备专业认识为大家分析提高反击破工作效率的办法。提高反击破工作效率的方法冇:一、合理的利用保证反击破的性能从而提升而是破碎机的效率；1•符合要求的操作人员，反击破开机人员必须进行严格的培训，完全符合上岗要求才能进行操作管理。2•反击破运转时严禁清理、维修等