联轴器安装其本要求.doc

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1、联轴器安装其本要求在减速机的安装过程中为了保证减速机的有效性，一定要正确的安装减速机，禁止锤击、正确的添加润滑油等等,减速机的联轴器安装一般是采取热装的形式。1、热装联轴器(1)做好联轴器的热装准备，需要使用汽油或者煤油清洗轴颈和联轴器的配合处;(2)查看部件是否有粗糙、损伤问题，如果有损伤则需要采取措施消除，(3)测量轴颈和联轴器内径及键槽尺寸，如果部件尺寸不符，则需要进行修配，保证联轴器可以正常的热装。(4)联轴器热装时，需将温度加热至250℃左右，在升温时温度不能升的过快，否则会影响联轴器温度均匀性。当加热到指定温度后，测量加热后的膨胀数值，以测量联轴器膨胀后的内径

2、，然后将加热膨胀的内径数值最大量棍放入联轴器内径孔，进行热套工作，就完成了减速机联轴器的热装工作。2、热装时需要注意的具体事项(1)核对联轴器是否与另外一个相联结的联轴器成对，将相对应的联轴器安装在减速机上。(2)检查联轴器配合面的完好性，查看其表面是否存在毛刺、擦伤等缺陷。(3)加热过程中如果用样杆测量孔径数值时，应该停止加热操作。(4)热装完成后，应使用冷水对轴颈使其冷却，保障减速机的整体功能。一、联轴器安装操作工序二、安装过程控制要求1.准备序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具1.1施工交底执行体系文件1.2设备检查和验收联轴器尺寸检查执行《设备检查和验收》

3、游标卡尺、千分尺轴直径尺寸、键槽的尺寸、键的尺寸执行《设备检查和验收》游标卡尺、千分尺1.3联轴器内孔表面清洗、修理内孔表面的光洁度表面光洁、无毛刺、无变形用砂纸、钢锉、破布、清洗油等进行处理1.4轴表面清洗、修理轴表面表面光洁、无毛刺、无变形用砂纸、钢锉、破布、清洗油等进行处理1.5键的清洗、修理键到角用砂纸、钢锉、破布、清洗油等进行处理2.联轴器装配序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具2.1联轴器装配冷装配合公差轴径≤孔径利用轴端的攻丝孔和长杆丝杠,或另做的马鞍架,采用千斤顶将联轴器压入,联轴器装配前,应在联轴器内孔和转轴上抹上润滑油。热装配合公差加热温度轴径

4、≥孔径且符合公差标准采用热浸加热法进行加热,加热温度超过最低加热温度后,应迅速将联轴器装配到位,并将轴端盖板固定上,防止联轴器在轴上移动,然后让其自然冷却。联轴器装配前,应在转轴上抹上润滑油。温度计3.联轴器找正序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具3.1凸缘联轴器找正径向位移≤0.03mm百分表倾斜端面应贴紧3.2十字滑块和挠性爪型联轴器找正D≤300mm径向位移≤0.1mm百分表、塞尺倾斜≤0.8/1000D:300～600mmm径向位移≤0.2mm倾斜≤1.2/1000十字滑块D≤190mm端面间隙0.5～0.8mmD＞190mm端面间隙1～1.5mm挠性爪型

5、联轴器端面间隙2±0.2mm3.3蛇形弹簧联轴器D≤200mm径向位移≤0.1mm倾斜1.0/1000端面间隙1.0～1.5mm200＜D≤400mm径向位移≤0.2mm倾斜1.0/1000端面间隙1.5～2.0mm400＜D≤700mm径向位移≤0.3mm倾斜1.5/1000端面间隙2.0～2.5mm700＜D≤1350mm径向位移≤0.5mm倾斜1.5/1000端面间隙2.5～3.0mm序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具3.3蛇形弹簧联轴器1350＜D≤2500mm径向位移≤0.7mm倾斜2.0/1000端面间隙3.0～3.5mmD＞2500mm径向位移≤1

6、.0mm倾斜2.0/1000端面间隙3.5～4.0mm3.4齿轮联轴器170≤D＜220mm径向位移0.3mm百分表，塞尺，塞规倾斜0.5/1000端面间隙2.5～5.0mm220≤D＜290mm径向位移0.45mm倾斜0.5/1000端面间隙2.5～5.0mm290≤D＜490mm径向位移0.65mm倾斜1.0/1000端面间隙5.0～7.5mm490≤D＜680mm径向位移0.90mm倾斜1.50/1000端面间隙5.0～7.5mm680≤D＜900mm径向位移1.20mm倾斜1.50/1000端面间隙7.5～10.0mm900≤D＜1250mm径向位移1.50mm倾

7、斜2.0/1000端面间隙10.0～15.0mm序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具3.5弹性圆柱销联轴器105≤D≤260mm径向位移≤0.05mm1.将两半轴联轴器暂时互相连接，并入图所示分成4等份装好百分表，对准划好的基准线。2.两联轴器一起转动图示所标4个位置，测得径向数值a，和轴向数值b。3.符合所测数值看，a1+a3是否等于a2+a4;b1+b3是否等于b2+b44.径向位移计算公式ax=;ay=；百分表、塞尺倾斜0.2/1000290≤D≤500mm径向位移≤0.10mm倾斜0.2/1000D≤140mm