滚动轴承脂润滑方式介绍

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1、标准实用滚动轴承脂润滑方式1、特点。优点：⑴润滑装置简单。如果使用密封轴承或者不需要补充脂的非密封轴承，则不需要任何附加的润滑装置。相比之下，油润滑系统需要油泵、油管、油箱等，要复杂得多。⑵润滑脂不易泄漏，轴承的密封结构比较简单。⑶轴承的维护、保养方便。⑷润滑脂有密封作用.可防止外部灰尘,水分和其它杂质侵入轴承。⑸容易提高机械装置的清洁度。缺点：⑴轴承摩擦大，散热不好，允许的转速比较低。⑵温度很高时，润滑脂的基础油会加快蒸发和氧化变质。润滑脂的胶体结构也会变化而加速分油。随着温度升高，润滑脂寿命迅速降低。大部分润滑脂的使用温度与寿命的关系是：每

2、当轴承温度升高10~15℃，润滑脂的寿命下降l/2。因此，除特殊的高温润滑脂外，一般润滑脂不能在高温下作用。⒉润滑脂组成及其作用各部分的作用：⑴文案大全标准实用基础油：采用矿物油，或者合成油。润滑脂的润滑性能主要由基础油的润滑性能所决定。基础油的粘度对轴承内油膜的形成和油膜的承载能力、轴承寿命影响很大。⑵稠化剂：分皂基和非皂基两种。皂基稠化剂有锡基、钠基、铝基、铅基等多种。稠化剂的种类影响润滑脂的滴点、耐水性。稠化剂以纤维状态分散于基油中，纤维互相交织成网，并把油吸附和固定在网中，使油成膏状。⑶添加剂：后边讲⒊针入度：润滑脂的稠度用针入度表示，

3、它也是一项重要的指标。针入度的规定是指将质量150g的圆锥体在5s内沉入温度为25℃的润滑脂内的深度，以1/10mm为单位。针入度用以表示润滑脂的“软度”，反映使用中的流动性。针入度数值越小，表示润滑脂越稠；针入度越大，表示润滑脂越稀。润滑脂的流动性取决于润滑脂的粘度和稠度。粘度越大，稠度越大，润滑脂的流动性越差。对低温下脂润滑的轴承，要求低温起动性能，需要保证在低温下脂的流动性。针入度与轴承使用条件关系见表7-5。表7-5针入度与使用条件关系针人度代号01234针入度值385~355340~310295~265250~220205~175使用

4、场合用于容易发生微动磨损的场合用于低温及容易发生微动磨损的场合一般密封球轴承一般高温用密封球轴承高温用密封轴承⒋文案大全标准实用滴点：润滑脂在规定的试验条件下由半固态变为液态时的温度，称为润滑剂的滴点。轴承的工作温度必须低于润滑脂滴点10℃～20℃。对于合成润滑脂(基础油为合成润滑油)，轴承最高工作温度应低于滴点20℃～30℃。常用润滑脂的性能及用途见表7-3(P133)，特殊润滑脂的使用温度范围见表7-6。温度不超过65℃。适用于温度较低、环境潮湿的轴承润滑。⑵钠基润滑脂它是天然或合成脂肪酸钠皂稠化、中等粘度的石油润滑油制成。钠基特点：耐高温

5、，但易溶于水，滴点较高，可在100℃或更高的温度下长时间工作。适用于环境干燥的不与水和潮湿气体接触的轴承润滑。钠基脂按针入度分为2号、3号、4号。其工作温度：2号、3号不超过120℃，4号不超过135℃。钠基脂粘附性强，用油嘴加脂的部位不宜使用。⑶锂基润滑脂它是由天然或合成脂肪酸锂皂稠化石油润滑油或合成润滑油制成，这类脂具有多种优良性能，有较好的抗水性，滴点高180℃，可在120℃左右长期使用。可以使用于潮湿和水接触的机械部位，广泛用于飞机、汽车、机床工业。其中，轧辊脂是由高级脂肪酸与无机酸组成的复合锂基脂，0、1号用于集中润滑，适用于轧制速度

6、小于30m/s；2、3号用于非集中润滑系统，如线材轧机及高温电机和输送辊轴承，其中2号脂适用于轧制速度小于20m/s,3号脂适用于轧制速度小于12m/s。锂基脂是我国的发展品种，在国外(美国、日本)这类脂占润滑脂总产量的一半以上。⑷铝基润滑脂它有高的耐水性，可以用于与水接触的部位、航运机械的润滑及防蚀。文案大全标准实用⑸钡基润滑脂它有良好的抗水性，滴点较高，不溶于汽油和醇等有机溶剂。适用于油泵、水泵等摩擦部位的润滑。⒍轴承润滑脂的选用和装填量⑴轴承润滑脂的选用前面所述润滑脂的基油粘度、稠度、滴点、温度范围、防腐蚀、抗氧化、遇水时的性能、载荷能力

7、、相容性等主要因素，是选用的要点。根据轴承的类型、使用条件(温度、值、载荷等)选择适合的润滑脂。轴承的转速和载荷已知时，可按下图划分的3个区域选择不同类型的润滑脂。图中值：：深沟球轴承、角接触球轴承、调心球轴承、四点接触球轴承、圆柱滚子轴承。：调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承。：推力圆柱滚子轴承、无保持架满滚子圆柱滚子轴承。图中3大区域的润滑特性是：Ⅰ区：常用区域，选用一般润滑脂。文案大全标准实用Ⅱ区：高压区域，选用极压润滑脂。Ⅲ区－高压、高速区，选用极压、高速润滑脂。对基础油的粘度选择。润滑脂基础油的粘度也即润滑油的粘度。润滑油的粘度与温

8、度有关，标注粘度值时必须注明温度。市场上稀油粘度的基准温度为20℃，中等粘性油的粘度基准温度为50℃，稠油粘度的基准温度为100℃。ISO3448确定