环形铰链卡子模具设计毕业设计说明书

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1、XXXX大学毕业设计（论文）环形餃链卡子模具设计扌商要：本设计为环形较链卡子模具设计和鼓形滚子挤压试验。根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，即该工件需要落料-冲孔复合模和弯曲模来完成。然后通过工艺设计计算，确定排样方式。计算冲裁力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计、选用零部件，其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计或选取，对模具主要零件的加工工艺规程进行编制，对压力机进行校核，绘制模具总装图，及零件图，最

2、终完成模具设计。关键词：冲压、模具、凸模、凹模、凸凹模。第1章绪论1我国模具技术的现状11.2模具制造技术的发展趋势1第2章冲压成形工艺分析和工艺方案的确定42.1冲压的基本工序分类及模具类型的选择42.2冲模设计与制造的程序52.3零件的工艺性分析52.4工艺方案的确定6第3章主要工艺计算73.1毛坯尺寸计算73.2排样的设计与计算73.3冲模的压力中心的确定83.4.冲裁模尺寸及冲裁工艺力的计算93.4.1冲裁凸凹模间隙的确定93.4.2冲模的凸凹模刃口尺寸计算103.4.3冲裁工艺力的计算113.4.4初选压力机113.5弯曲模工作部分尺寸及弯曲力

3、计算123.5.1弯曲模工作部分尺寸计算123.5.2弯曲力的计算12第4章模具总体结构设计144.1模具类型144.2定位方式144.3卸料与出件方式144.4模架的类型14第5章模具零部件设计15155.1.1冲孔凸模设计155.1.2凹模设计165.1.3凸凹模设计165.1.4定位零件175.1.5卸料及出件装置175.1.6模柄175.1.7模座175.1.8导柱和导套175.2弯曲模185.2.1凸模185.2.2凹模185.2.3定位零件195.2.4模柄195.2.5导柱和导套19第6章压力机的校核206.1公称压力206.2滑块行程21

4、6.3工作台面的尺寸216.4滑块模柄孔尺寸216.5闭合高度21第7章模具主要零件加工工艺227.1冲裁凸、凹模的技术要求227.2凸模加工227.3凹模加工23第8章模具的装配248.1模具装配的特点和内容248・2模具的装配过程24第9章总结26参考文献2728附录1英文及翻译29附录2模具三维图36我国模具技术的现状模具作为工业生产的基础工艺装备，在汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和H常生活用品的生产中被广泛应用。据统计，75%的粗加工工业产品零件；50%的精工零件有模具成形；家用电器行业的80%零件、机电行业的70%以上零件也都靠模具

5、加工，因此，模具又被成为“百业之母”。模具生产的工艺水平及科技水平的高低，成为衡量一个国家科技及产品制造水平的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力。我国的模具工业的发展，H益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。冲压模具以大型覆盖件冲模为代表，我国已能生产大部分轿车覆盖件模具。轿车覆盖件模具设计和制造难度人，质量和精度要求高，代表覆盖件模具的水平。在设计制造方法、手段上已基木达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国际水平，在轿车模具国产化进程中前进了一大步。但在

6、制造质量、精度、制造周期和成本方面,与国外相比还存在一定的差距。标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密模具品种，在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上，与国外多工位级进模和多功能模具相比，仍存在一定差距。1.2模具制造技术的发展趋势模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低廉的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项：1）全面推广CAD/CAM/CAE技术模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟，各企业将

7、加人CAD/CAM技术培训和技术服务的力度；进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正使CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。2）高速铳削加工国外近年来发展的高速铳削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。另外，还可加工高便度模块，还具有温升低、热变形小等优点。高速铳削加工技术的发展，对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。3）模具扫描及数字化系统高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描

8、到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的在研制制造周期。有些快速扫描系