热加工工艺及参数对双合金焊接界面组织性能影响研究

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1、摘要为了提高飞机发动机推重比、减少耗汕量，要求压气机盈采用新结构或凝材料，以滋足曼大温度梯度秘应力梯度的工作环境，出’fi；Al基金属蚓化合物与钛台金复合制造双台金是最有发展前景的技术。瓢，Al越合金具有高的赢温性能，但由于Tinl基合会室温塑性差，成形潲难，箭造成本高；而TCll两糯钛合金可以在500。C以下瀛度长时精j工作，用于压气机盘已比较成熟。选用Ti3AI基合金TAC·1B和TCl1两相钛台金翻造双合金盘豹基确研究和工艺研究是十分羹要静e本文的目的是探索Ti3Al金属间化合物TAC—IB合金与TCll两相钛合金秀子紊缚疆、热羧锻造及熟处理敬霹行性，著磷究浮接睡热加]二变形与热处

2、理对焊接接头组织与性能的影响。采用热模锻造技术，通过对真空电子灸焊接戆双合金遴雩亍不同程度的变形、不同的热处理工艺的研究，探索i4,vDn；工m艺对双合金焊接接头组织、性能的影响规律。实验结果表明，经真空电子柬焊接的TAC一1B--TCll双合金经过热模锻造和680"C／12h，AC或815。C／Ih+7009C／8h，AC热媳理后，婢莲处静缓织与变形程度有关。当变形程度大时，焊缝区组织为在B#的基体上，均布着球状a。耜和少量n籀；变形程凄小时，由Q。韬梅袋的六角形§晶粳篷原始晶界仍模糊可见。双合金焊缝区随着焊接电流增大而加宽，在室温拉伸时，溽缝处强度鞘低子Ti3AI夔，达到955-～9

3、60Ma，露在600。C控伸时意于TCll合金，达到610～645MPa。焊缝区的显微硬度与变形程腰和热处理粼度有关，30％变形程黢变形的会金经680。C，12h时效处理后焊缝硬度为380～440kgffm，50％变形程度变形的台金经815℃／Ih．AC+700I?／8h、AC热处理后，最微硬度为355～385kgffm，获碍强度、塑性、硬度均令人满意的综合性能，证明这是～条成形双合金件可行的工艺洛线。关键词：Ti，AITCIl囊空电子寒焊接热模锻造取台龛舷热处理疆乾工娩大学论文矗BSTR鑫CTInordertoralsethethrust-weightrati0oftheenginea

4、ndreduceo儿consumption，newstructureormaterialareadoptedtomeettherequirementoftheworkingenvironmentforgreatertemperatureandstressgradientincompressorsel’engine．IthasthebestapplicationprospectthatdualalloysweremadebyTi：}A1basedcompoundandtitaniumalloy．High—temperatureperformanceofTi}A1baseda】loyiSpe

5、rfect，Howeverduetoitspoorroomtemperatureplasticity，itiSdifficulttotakeshapeandtodepressthemakingcosts．Whereas，twophasetitaniumalloyTCl1canserveforalongtimeunder500。C，anditisalreadyusedtomakecompressors．ItiSveryimportanttostartbasicandprocessingresearchofdualalloydiskmanufacturedby’rAC一1Bbasedri3A

6、1al】oyandTClltwophasetitaniumalloy。ThepaperiStosearchthefeasibilityoftheelectron—beamweldingofTi迭1basedintermetalliccompoundandtheTCll(d+§)twophasetitaniumalloy．Itisinvestigatedsimultaneou8lytheinfluenceofthehotdeformingandheattreatmentsonmicrostructureandpropertiesofWeIdedline．Dualalloysadoptedt

7、hehot—dieforgingwerecarriedonthedifferentheattreatmentsanddifferentdeformationmeasure．Thenithasbeenstudiedtheinfluenceofthehotworkprocessingonweldingmicrestructureandpropertiesofweldedline．Theresultsoftheexperimentssho