熔化带极自动熔敷焊工艺方法研究

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1、颂t论文熔化带拔自动熔敷焊工艺方垃研究摘要本课题采用熔化带极自动等离子熔敷焊接方法在cbl52mmxSmm20钢基体上熔敷一层异种金属，异种金属选用40mmx4mmT2纯铜带、1CrlSNi9不锈钢带和DT一4C纯铁带，焊接过程稳定，外观成型优良。焊接接头检测结果表明：采用等离子弧熔敷焊接纯铜带，可以保证在钢基体不发生熔化的基础上实现纯铜和基体金属之l'日j的冶金结合，纯铜与钢基体之『BJ的扩散过渡层宽度为lO～20pm，结合质童优良，没有气孔、未焊合、夹渣等焊接缺陷，剪切实验表明铜钢结合强度超过125MPa；采用等离子弧熔敷焊接不锈钢带，实现了不锈钢和钢基体之间的冶金结合，结合面没育气孔、末

2、焊合、夹渣等焊接缺陷，大部分基体无明显熔化现象，热影响区有部分晶粒较耦大，粗品区宽度约为1．5rm，剪切实验表明不锈钢与钢基体的结合强度超过475、4Pa：采用等离子弧熔敷焊接纯铁带，实现了纯铁和钢基体之问的冶金结合，结合向没有气孔、未焊合、夹渣等焊接缺陷，熔合区约为0．2mm，粗晶区宽度有1．3mm，剪切实验表明纯铁熔敷层与钢肇体的结合强度超过170、4Pa。关键词：自动熔敷焊、熔化带极、等离子弧、异种金属硕±论史熔化带板自动熔缴焊T艺方往研究ABSTRACTInordertoformalayerofdepositedmetal，aweldingprocess·meltingelectrod

3、eautomaticplasmaarcweldingisstudiedinthearticle．Thepurecopper,stainlesssteelandpureironwereweldedintheexperiments，theweldappearanceisgood．Thetestedweldingqualityshowsthatbythemethodofmeltingelectrodeautomaticarcwelding，inthecombinationofthebasematerialandthemeltingmetalliclayer．Therearenoporosity,in

4、completefusion,slagandotherweldingdefects．Thecombinationbetweenpurecopperandthebasematerialisinhighqualityandwithoutmeltingthebasematerial．ThelayerwithlOpmwidthisformedbythediffusionbetweenthepurecopperandthebasematerial．Thecutstrengthbetweenpurecopperandthebasematerialismorethan125MPa；mostbasemater

5、ialisnotmelt，whenthestainlesssteelisbeingwelded．Thecutstrengthbetweenstainlesssteelandthebasematerialismorethan475MPa；ThehighheatinputofthepureironmakethestructuresofthebasematerialsalterobviouslythusmeltingareawithO．2mmwidthwereobserved．Thecrystalsgrownearthemeltingarea．Themeltingareaismuchwidertha

6、nthoseofstainJesssteelandpurecopper．Thecutstrengthbetweenpureirollandbasematerialismorethan170MPa．Keywords：automaticre-meltdepositwelding，meltingbandelectrode，plasmaarc，heterogeneousmetalsII硕t论文熔化带拔自南熔教焊1_艺方止叫究1绪论1．1选题意义在航空(天)、兵器、电机、车辆、船舶等行业中，为改善会属的导电、导热性能、耐蚀性和表面硬度，须在钢基体表面熔覆一层异种金属，其厚度从几十微米到几毫米，要求熔覆层

7、与基体实现冶金结合和很高的结合质鼍，而且要求很低的稀释：蕾，常规的电弧堆焊稀释率往往大于10％，即便带极堆焊也杳相当大的稀释零。近年发展的激光表面熔覆也存在一定的稀释率，在航空(天)和兵器制造业的产品制造中，往往要求极低的稀释率，甚至要求零稀释率即无熔深。因面硬究高质量、高效：雾、泼熔深的焊接工艺方法具有重要的实际和理论意义。本课题主要针对在钢基体上熔敷一层异种金属，研究一种新型的表面岛效熔敷焊接