资源描述：
《订书机针槽冲压模设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、订书机针槽冲压模设计摘要在我们的日常生活中，冲压件随处可见，如不锈钢脸盆,USB接口，指甲刀,夹子等，它与我们生活息息相关，它们都是通过冲压模具制造而成。随着社会的发展，冲压件的形状变得越来越复杂，越来越小，对质量要求也越来越高，一些按传统冲压工艺要多副模具分序冲制的中小型复杂零件,更多地采用多工位级进模成形。级进模具有成型质量好，生产效率高等特点，在冲压成型中占有很重要的低位。本毕设设计是针对日常办公用品的Mini订书机上的针槽来设计其模具，由于该零件较小,包含的成型工序较多，材料厚度较薄,选择级进模来成型该零件。在进行模具设计之前先对该零件进行工艺分析，将工件
2、展开，进行排样设计，排样设计好了之后确定整个模具的结构，对每个工位上的凸模凹模进行具体设计，再进行必要的校核，再对其它零件进行设计,最后再设计零件的加工工艺。按照这个步骤，一般计算一边绘图，逐步完成木次设计。关键字:级进模;排样;冲裁;弯曲；凸、F1模AbstractTnourdai1y1ife,stampingpartscanbeseeneverywhere,suchasmetalwashbasin,USBinterface,nailclippers,clamps,etc,itwithourlifeiscloselylinked,theyareallmanufa
3、cturedbystampingmould.Withthedcvclopmcntofsocicty,theshapeofthestampingpartsisbecomingmoreandmorecomplex,moreandmoresmall,thequalityrequirementsarcalsomoreandmorehigh,someinthetraditionalstampingprocesstomoldorderpunchinginsmallcomplexparts,moreofthemulti-positionprogressivedieforming
4、.Therearemoldedintoamoldlevelofgoodquality,highproductionefficiency,playedanimportantroleinstampingforming.ThisgraduationdesignistodesignthestampingmouldofMinistaplerneiilgroove,asthepartissmeil1,materialisthinnerit"ssuitabletoselecttheprogressivedietoformingtheparts.Inthemoulddesign
5、,atfirstdothelayoutdesign,andthendeterminethestrueturcofthemould,oneachstationonthepunchofconcavemodulesspecificdesign,andthenecessarycheck,tootherpartsdesign,andfinallytodesignmachiningprocessoftheparts-Accordingtothismeasure,thegeneralcalculationofsidedrawing,andgraduallycompletedth
6、edesign.Keywords:progressivedie;layout;blanking;bending;cavityandcore目录第一章绪论11.1级进模的含义11.2级进模的特点11.3级进模的功能21.4级进模的构成2第二章冲压件成型工艺分析3第三章冲压工艺方案的选择43.1单工序模43.2复合模43.2级进模4第四章工件的排样54.1工件的展开54.1.1展开原理54.1.2展开过程64.2工件成型工艺设计及工位确定74.2.1成型工艺方案设计74.2.2确定各工位的内容74.3工件的排样74.3.1工件的排样方法84.3.2工件的排样原则84.
7、3.3载体设计84.3.4搭边值的确定94.3.5排样的步骤9第五章冲压力的计算和冲压设备的确定5.1冲裁力的计算135.2弯曲力的计算135.3压凸包力的计算145.4卸料力、推料力、顶件力的计算155.5.1设备类型的选择164.5.2设备规格的选择164.6压力屮心的确定173.6.1各工位压力中心的计算。175.6.2总压力中心的计算。19第六章冲裁间隙刃口尺寸的确定204.1凸、凹模间隙的确定206.2凸、凹模刃口尺寸的计算20第七章模具总体结构和主要零件的设计227.1模具总体结构的确定225.2模具材料的选取237.3工作零件的设计237.3.1A、
8、B、E、G
