q235钢表面电镀铝层微弧氧化处理后的组织结构和性能

《q235钢表面电镀铝层微弧氧化处理后的组织结构和性能》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、摘要摘要本文利用熔融盐电镀铝技术，采用AICl，+NaCl+KCl低温熔融盐在Q235钢上获得电镀铝层，．再在Na／Si203溶液体系中对电镀铝层进行不同时间的微弧氧化处理。采用SEM、XRD分析研究了电镀铝层微弧氧化处理后的表面形貌、相结构，并对硬度、耐磨性能和耐蚀性能等性能进行了测试。结果表明：Q235钢表面上的电镀铝层经不同时间的微弧氧化处理后，其表面形貌与铝及其合金经微弧氧化处理后的相似，为多孔熔融凝固形貌，并且表面的孔洞随氧化时间的延长而增大。经30min的微弧氧化处理后，其电镀铝层表面除了有Al相的存在之外，还出现了丫-A1203相，且氧化膜的厚度随着氧化时

2、间的延长而增加。硬度随着时间的延长而不断增加，都显著高于电镀铝层的硬度，经30min的微弧氧化处理后，其电镀铝层表面硬度可达571HVo．ol，提高了近7倍。电镀铝层经不同时间的微弧氧化处理后，其摩擦系数呈现先降低后增大的趋势，处理时间20min时，摩擦系数达到最小值；其磨损体积随微弧氧化处理时间的延长而降低，且降幅都相当大，在处理时间为30min时，磨损体积降为电镀铝试样的1／400。电镀铝层经不同时间的微弧氧化处理后，在3．5％NaCl溶液中的电化学耐蚀性能大幅度增加，但随着微弧氧化处理时间的延长，电镀铝层的耐蚀性能呈现先增加后降低的趋势，处理时间20min时，耐蚀

3、性能最佳。关键词：电镀铝；微弧氧化；表面形貌；相结构；耐磨性；耐蚀性大连交通大学工学硕七学位论文AbstractThephaseusedelectroplatingaluminuminmoltensalt．andtheelectroplatingaluminumonQ235steelobtainedbyelectroplatinginmoltensaltofA1C13-NaCl-KClwastreatedbymicro—arcoxidationinNa2Si203solutionsystemfordifferenttime．Themorphologiesandphase

4、structureofelectroplatingaluminumcoatingtreatedbymicro—arcoxidationwereinvestigatedbymeansofSEMandXRD，andthehardness、wearresistanceandcorrosionresistanceofthetreatedaluminumcoatingwasalsoexamined．111eresultsshowthataftertheelectroplatingaluminumcoatingWastreatedbythemicro—arcoxidationfor

5、differenttime，themorphologyofsurfaceofthecoatingWassimilarasthoseofsurfacesofaluminumanditsalloystreatedbymicro—arcoxidation，theshapeofelectroplatingaluminumcoatingtreatedwasofporousmeltingsolidification，andthehole’Ssizesonthesurfaceincreased、析tIlthemicro-arcoxidationprolonging．Thecoatin

6、gtreated30minWascomposedof7-A1203andAI，andthethicknessofoxidationfilmincreasedwiththemicro-arcoxidationprolonging．ThehardnessoftheelectroplatingaluminumcoatingWasimprovedremarkablyaftermicro—arcoxidationtreatment，、Ⅳithmicro·arcoxidationtimeincreasing，thehardnessofoxidationfilmincreased．T

7、hehardnessoftheelectroplatingaluminumcoatingWas571HV0．01after30minmicro·arCoxidationtreatment，andWasenhanced7timescomparedwiththeoriginalelectroplatingaluminumcoating．111efrictioncoefficientoftheelectroplatingaluminumcoatingwhichwastreatedbymicro-arcoxidationfordifferentt