资源描述：
《介绍不锈钢yag-mag激光电弧复合焊接工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、一不锈钢激光电弧复合焊接工艺一北京航空制造工程研究所董春林陈俐大连铁道学院吕高尚史春元,【摘要〕针对奥氏体不锈钢材料系统地开展了,长,宽熔化极气体保护焊电源型一。,,激光电弧复合焊工艺研究一在对比号为额定电流为保护、一,激光焊熔化极气体保护焊和复合焊的十巧气成分为混合气体保护气流量,、、、情况分别考察了焊接电流激光功率焊接速度激,,飞。下为巧焊丝倾斜角度为干伸长为光,,。电弧间距等对焊缝成形的影响证明了复合焊具有固体激光器型号为额定功率为焊接、。显著的优越性过程中利用电弧分析仪实时监测焊接电流及电压根,可关键词复合焊熔深焊
2、接速度据焊接方向的不同分为激光前置与激光后置即电【弧前置两种复合焊模式,此外,激光与电弧之间的纵,。一升向间距也是一个重要的工艺参数见图二,激光前置丈钳妾激光一电弧前置尹封妾子一,一,,士,洁枪一图复合焊焊炬组合示意图激光焊接具有高速、低污染、材料变形小、可实现,,柔性高度自动化制造等优点但也有一些缺点如成本分一子高而能量利用率低,对于焊接装配间隙要求苛刻等。,针对上述问题英国焊接专家川于世纪试验结果与分析年代末提出了激光与电弧两种不同性质热源进行复合焊接的新方法。在随后的几十年中,激光电弧复焊接过程的稳定性合焊技术一直是
3、国际焊接界的一个热点研究课在焊接过程中可以发现,随着焊接速度的提高,〔一。目,,题前在欧美等发达国家激光电弧复合焊已经焊过程越来越不稳定甚至出现断弧现象而复,,,,〔“合焊过程比较稳定如图所示复合了的激进入了工程应用阶段而我国在这一领域开展的,,工程较少,主要集中在较为初步的基础性研究上,,“〕。光后熔滴的过渡频率明显增大电流以及电压的波动,,,也明显减小而且复合焊时短路峰值电流比焊本试验针对不锈钢材料深人开展了焊接工艺研究主,。要考察了弧焊电流、激光功率、焊接速度、热源间距等时小很多飞溅也大量减少、工艺参数对焊缝成形参数
4、的影响通过实时监测弧焊焊接电流及激光功率对熔深的影响,电流与电压以及观测复合热源宏观形态,定性分析了采用复合焊平板堆焊分别改变焊接电流及激光·。,,,,焊接工艺的优势,为后续的应用技术研究奠定了基础。功率其中激光功率分别取为,△焊接速度离焦量热源纵试验条件飞。向间距在焊前设定为激光前置焊接电流。焊接母材为奥氏体不锈钢板板厚及激光功率对焊缝熔深的影响如图所示年第期·航空制造技术©1994-2008ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.h
5、ttp://www.cnki.net,,、件脸韧田净卿碰阶⋯酗俪奋巴净耐‘马、‘,︸硫呱翻遐代甚送代侧阮叹酗脚而咖、喻耐时间时间图复合焊与焊电流电压波形图,,‘峙日,﹄,、曰八曰气、︸由图可以看出激光功率对熔深的影响比较大一一。熔深基本上随激光功率的提高呈线性增长当激光功⋯,率大于时在焊接电流为时所得的熔深耻坎日要大于激光焊熔深及单纯焊所得熔深之和参见图所示。而进一步提高焊接电流,如时,复合焊所得熔深要小于激光焊溶深和焊所得熔深之和。这是由于在适宜的焊接电流条件下,激光与,电弧之间的相互协同互补效果最好表现在电弧挺度激光功
6、率、、。而增强熔宽增大同时熔深显著提高当焊接电流过,,大时电弧等离子体对激光的屏蔽作用增强熔深没有图激光功率及焊接电流对焊缝熔深的影响呈现出增高的趋势。由此可见,不能仅仅简单地把激即,光电弧复合焊看成为两种热源的机械性叠加为了获得满意的焊接接头质量和实现更高的生产效率,工艺图复合焊与单一热源焊焊缝宏观形貌比较参数优化将是激光电弧复合焊技术应用中的一个非常,。在焊接速度较小时复合焊及焊都比较稳定。关键的环节当焊接速度增大为时,焊过程已经非焊接速度的影响常不稳定,而对于复合焊来说,即使焊接速度增大到、在同一试板上连续进行激光焊
7、复合焊以及,。焊接速度焊接过程依然很稳定对熔深的,,。焊其中激光功率设为焊接电流设为。影响如图所示肮空创造技术·年第期©1994-2008ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net由图可以看出,种焊接方法的熔深都随着速电弧的能量。度的增大而逐渐减小。对于同一熔深,复合焊与单一离焦,的影响离焦量△是激光焊的一个重要规范参数,对于一,亡”、一一。焊缝成形影响较大离焦量对熔深的影响如图所示。从图可以看出,在
8、相同的离焦量时,复合焊的熔迷日效、︺︸深与激光焊的相比有很大的增加,其中最高可达激光焊的倍。复合焊在离焦量为时得到了最大熔深,。一而激光焊在离焦量为时能得到最大的熔深‘,,、‘‘一合士旱·一复一,焊接速度毛,卜,、匕’一图焊接速度对熔深的影响巨一一一一一一一任,一一一焊相比可以提高焊接速度达倍之多与单一
