对于气动式连杆铣夹具的设计

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1、学兔兔www.xuetutu.com一种气动式连杆铣夹具的设计口茅志玉口张慧萱口吴玉兰南通纺织职业技术学院江苏南通226007摘要:介绍了一种气动式连杆铣夹具的设计。阐述了夹具设计要考虑的诸多因素,着~4,-ea了根据实用性要求的结构设计,以及气缸规格选择的方法与步骤。关键词:气动夹具铣床夹具连杆加工中图分类号:TG756文献标识码:B文章编号:1000—4998(2009)12—0010—03连杆是汽车上的一个主要零件,属大批量生产,为许多方面的问题,如可靠的定位方案、方便操作的夹紧提高生产效率并使加工质量稳定,由原专机半自动加机构、合理的安装零件数、合

2、适的夹紧力、合理分布的工连杆小端的斜面工序改为用加工中心全自动加工,夹紧点、适用的夹具与机床的连接方式(包括安装夹具加工中心XH714能满足32序要求,并通过专用夹具的时的找正方式)、利于排屑的结构、方便维修和搬运的使用,实现除装、卸工件以外的操作过程自动化。本夹措施等。为了降低夹具的制造成本,还要使结构尽量简具就是为此目的而进行设计制造的。单化,使用的夹具元件尽量标准化。1.2夹具方案设计1夹具结构设计设计夹具方案首先要研究夹具的定位方案。根据1.1夹具设计要求使用本夹具的工序及已加工好的表面情况,确定零件夹具设计必须保证加工精度,因此设计时需考虑由一面

3、两孔定位。为保证加工部位的准确定位,连杆的收稿日期:2009年7R小端孔采用圆柱销定位,大端孑L采用削边销定位,定位2G的刀片宽0.3261mm,牙形角是一样的;而库房里表1是两种刀片加工331—4Aeme一2G螺纹效果有大量的这种报废刀片,这种进口刀片具有高的制造j二精度、标准的几何角度、良好的切削性能、高耐用度等的对比。有利因素,而且它的价格是每片346元,仅仅因为两个2经济效益分析侧刃磨损就废弃掉,很可惜。采用将这些刀片磨损的部分在工具磨床上重新磨锋利,同时又使刀尖宽度减小由于泵头体上各种螺纹连接件的数量非常大,如果按每个产品节约成本110元计算,1

4、年可节约成本近到适合加工4牙/in的梯形螺纹尺寸后,装在第二种刀40万元。杆上使用的方法,不但产品不再出现以前螺距变化、刀片易磨损等棘手的问题,而且每个刀片可以加工30~参考文献40件产品,生产效率也提高了50%。[1]游芳序.最新刀具、刃具与量具量仪创新设计制造及国内外质量检测标准实用手册[M】.合肥:中国科技大学出版表1两种刀片加工美制梯形螺纹的比较社,2005.原来在工具磨床上利用废弃刀片类型磨的非成形刀片5VER3A[2]王钢.数控机床调试、使用与维护【M】.北京:化学工业出eme刀片版社,2006.每个刀片加工8件3O一4O件[3]赵慧曜.数控加

5、工技术与项目实训【M】.北京:机械工业出的产品数量螺距经常发生变化;螺距非常稳定版社,2008.产品质量加工后的螺纹表面粗表面粗糙度好【4】许宏海.数控机床刀具及其应用/数控技术与数控加工丛糙度差;尺寸不易控制尺寸稳定书【M].北京:化学工业出版社,2005.加工中途换刀片不能继续加工可以继续加工[5】雷保珍.数控加工工艺与编程fM】.北京:希望电子出版社,更换刀片时间5min0.55rain△成本刀片+刃磨费用大约为110元/件近似为零(编辑日月)~9/12机械制造47卷第544期学兔兔www.xuetutu.com平面为连杆的大小端面;根据XH7143

6、2作台面大小、位置误差,因此定位销定位外圆的最小尺寸应是连杆行程以及机床所能承受的载荷等,确定同时装夹的连定位内孔的最大实体实效尺寸,尺寸公差等级应比零杆数目。经过SolidWorks造型,仔细布置212件加工位件的定位孑L公差高一级,两定位销之间的中心距公差置,确定沿工作台的纵向一次同时装夹4个工件;选择应为零件上两孔中心距的1/2。夹紧方式及夹紧力的作用位置,根据用户要求采用气3)x,:t-刀块的高度尺寸经试切削后确定。由于本夹动夹紧形式,夹紧力的作用位置应尽量靠近加工部位,具是倾斜结构,给测量带来了麻烦,为达到既能保证精并夹在工件刚性好的地方;最后考

7、虑其他因素。经过比度,又能方便操作的目的,对对刀块进行了特别设计。较和修改,确定了夹具设计方案(见图1)。对刀块材料采用45钢,并进行调质处理,在高度尺寸上高度由具对对对刀块度与加塞尺高具设计力元件缸规格夹紧力工件安装时以一面两孑L定位(如图1),气缸带动凸进行比较准确的估算。首先应计算切削力。轮轴下移,导向钉在凸轮轴的槽中导向,使凸轮轴在移2.1切削力计算动过程中/I~90。自动旋转,固定在凸轮轴上的压板同时根据铣削连杆小端的斜面212序,工件材料为碳钢,/t~90。旋转夹紧工件;加工结束后,气缸带动凸轮轴上采用了硬质合金端铣刀,由于采用加工中心切削,因

8、此移,凸轮轴带动压板作90。反向旋转松开工件。整个过粗、精铣在一次

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