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时间:2019-02-14
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1、WORD完美格式编辑直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备:钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±0.5±0.56H/GB19
2、7-81>50±0.01D±0.56H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2:套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3螺纹尺寸通端螺纹赛规专业资料整理WORD完美格式编辑能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规 赛规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两
3、端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。2.2技术准备:在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题:1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15nmm。2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢
4、筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%,b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%。c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。3)根据待连接钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方向,并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。2.3 人员准备专业资料整理WORD完美格式编辑所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人
5、员,必须经过严格的专业技术培训,经主管部门考核合格,并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业,严禁无证人员串岗、代岗。2.4主要机具等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。3、主要施工方法3.1 工艺流程:下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成3.2 接头施工1)切割下料对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通长只有采用砂轮切割机,按配料长度逐根进行切割。2)加工丝头a
6、、丝头的加工过程是:将待加工钢筋夹持在设备的台钳上,开动机器,扳动给进装置,动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,等滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出动力头,扳动进给装置将设备复位,钢筋丝头即加工完成。b、加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0℃时,应掺入15~20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次。钢筋丝头质量检验的方法及要求专
7、业资料整理WORD完美格式编辑序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整,螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长2丝头长度卡尺、专用量规标准套筒长度的1/2,其公差为2P(P为螺距)3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹e、经自检合格的丝头,应由项目部专职质检员随机抽样进行检查,切去不合格的丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。f、检查合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。3)现场连接加工a、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净
8、、完好无损。b、采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表4的规定。力矩扳手的精度为±5%。钢筋直径(mm)16~1820~2225283236~40拧紧力矩(N*m)1
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