重庆高温季节大体积混凝土施工控制

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1、学兔兔www.xuetutu.com2015年1O月第1O期城市道桥与防洪管理施工133重庆高温季节大体积混凝土施工控制叶派平，谢英杰(中交一公局厦门工程有限公司，福建厦门361021)摘要：夏季高温，气候炎热，尤其是重庆地区更是高达4O℃以上，给大体积混凝土施工控制带来了诸多的困难。通过重庆某长江大桥锚碇散索鞍支墩承台大体积混凝土施工实例，介绍了高温季节大体积混凝土施工的控制技术。关键词：高温季节；大体积混凝土；施工控制中图分类号：U445文献标志码：B文章编号：1009—7716(2015)10—0133—03

2、因施工工期安排，承台于7月下旬进行施工，0引言此时正值重庆地区高温季节。根据历史气象资料，大体积混凝土结构在混凝土浇筑后，由于水7月份日均最高气温为33，日均最低气温为化热作用将经历升温期、降温期和稳定期三个阶25℃。段。在各个阶段中，混凝土的体积随着温度变化而1．2施工方案产生伸缩，混凝土体积变化受到约束就会产生温承台结构尺寸大，为典型的大体积混凝土结度应力，如果该应力超出混凝土的抗裂能力就会构，需根据工程实际采取针对性温控措施。开裂而产生温度裂缝。承台总高度为6m，根据大体积混凝土施工经大体积混凝土施工受温度影

3、响大，包括人模验宜分块或分层浇筑，但承台钢筋工程量大，分层温度、环境温度、混凝土水化温度、循环冷却水温施工上下层施工间隔时间过长，分块施工钢筋连度等，合理控制温度差是防止大体积混凝土出现接难度大。为避免上下层混凝土间龄期差过大，减温度裂缝的关键，如内表温差、表外温差、冷却水小施工难度，保证大体积混凝土施工质量，承台采进出口水温差、冷却水与混凝土内部温差、混凝土用一次浇筑方式进行施工，即承台单次支模6m，降温速率等。连续完成承台混凝土浇筑⋯。高温季节环境温度高(重庆地区更是高达承台施工拌和站为2台套HZS90型搅拌机

4、，40℃以上)，混凝土入模温度、内部最高温度控制混凝土生产能力45m3／h，承台混凝土预计浇筑时难度极大。若采取的温控措施不合理，很可能导致间92h混凝土因内表温差过大、内部温峰值过高、混凝土2混凝土配合比设计升温或降温速率过快等因素而使大体积混凝土出现温度裂缝。混凝土自身的物理、热学性能是影响大体积混凝土温度裂缝最基本、最重要的影响因素，混凝1工程概况土配合比优化是温控方案设计的首要任务。大体1．1工程简介积混凝土配合比设计原则是配制出绝热温升小、重庆某长江大桥锚碇散索鞍支墩承台为矩形抗拉强度较大、极限拉伸变形能

5、较大、热强比小、钢筋混凝土结构，采用C35混凝土，结构尺寸46m×线胀系数小、自身体积变形小的混凝土【z-。15m×6m，设计混凝土总方量4140m3，钢筋总为最大程度减小混凝土自身水化热，减小绝重505t。承台下设置12根直径为3．2m桩基，承热温升，配合比设计中采用了高掺量的矿物掺和台基坑开挖后底面设一层30em厚C35混凝土垫料。根据普通混凝土配合比设计规程，承台混凝土层。水胶比为O．4，矿物掺和料(粉煤灰)的掺量选用规程中的最大掺量40％。收稿日期：2015—06—02承台混凝土单次浇筑方量大，浇筑时间长且

6、作者简介：叶派平(1983一)，男，福建宁德人，工程师，从事工程管理工作。处于高温季节。为保证上层混凝土覆盖之前下层学兔兔www.xuetutu.com134管理施工城市道桥与防洪2015年10月第10期混凝土未达到初凝，采用了超长缓凝外加剂，将混为最大限度降低拌和用水温度，采用在拌和站蓄凝土的初凝时间延长至16h(试验室环境条件水池中添加冰块降温。拌和站蓄水池中间设置一下)。道中隔墙，将蓄水池分为两个仓，中隔墙下部设置经优化比选后确定承台混凝土配合比和设计连通管将两个仓连接『41。加冰、加水在一个仓，而拌指标见表

7、1、表2。和取水在另一个仓，自来水通过冰块冷却后进人表1承台混凝土配合比拌和取水仓，以使拌和用水水温基本一致，控制出机混凝土温度稳定。同时，对拌和站蓄水池进行遮阳覆盖，避免太阳照射水面。通过添加冰块，拌和用水温度能降低至12cI=～l4℃。(3)7月下旬环境温度过高，提前储备骨料并置于料仓彩钢棚内已不能满足骨料降温要求，在仅遮盖降温条件下，骨料温度仍达35℃以上，为此混凝土坍落度／mm初凝时间／}I终凝时间／l1采用加冰降温后的拌和站蓄水池冰水对骨料进行洒水降温。采用上述措施后，承台混凝土实际出机温度3施工控制措施

8、为28．5℃一30℃，入模温度较出机温度上升约0．5℃，为后续温度控制奠定了基础。为有效控制大体积混凝土施工质量，在配合3．3混凝土浇筑控制比设计的基础上还从以下方面加以控制：温控设承台混凝土集中拌制后由混凝土罐车运输至计、入模温度控制、混凝土浇筑控制、混凝土养护墩位，混凝土浇筑采用泵送方式。承台浇筑面积控制、循环通水控制、温度监测、拆模控制等。大，为提高布