超高层建筑泵送混凝土施工技术

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第3期广东土木与建筑NO．32007年3月GUANGD0NGARCH1TECTUREC1V1LENG1NEER1NGMAR20o7超高层建筑泵送混凝土施工技术余少航(广东省第二建筑工程公司广州515400)摘要：结合泵送混凝土的材料及配合比要求，从其拌制、运输、泵送管理的选择、布置等方面探讨泵送混凝土的施工技术措施，提出混凝土的质量检验与管理方法。关键词：泵送混凝土；浇筑；配合比(1)骨料级配良好．粗骨料最大粒径与管内径之1工程概况比．碎石和卵石分别不大于1：3和1：2．5．细骨料采用Ⅱ区中砂，细度模数2．4～2．8，通过0_3

2、15、0．016筛广东省韶关电力调度通信中心位于韶关市工业孔量分别不少于15％和5％，砂率一般取38％～45％：西路北面总建筑面积55784m，地下2层，地上29(2)掺合料：掺入粉煤灰和外加剂，有利于提高层(未含2层避难层)，建筑高度129m．屋面设有钢混凝土的可泵性，粉煤灰须符合现行有关标准．掺量结构微波发射塔．总控制高度为187．8m．是目前韶由试验确定：关地区最高建筑．于2004年9月动工．2006年7月(3)外加剂：采用复合型减水剂或泵送剂．可改主楼结构封顶善混凝土的和易性：本工程采用C25～C50混凝土．共完成泵送混凝(4)水泥：混凝土中水泥最小用量为300kg／

3、m3．土36100m3．主要结构部位混凝土强度等级见表1与输送管直径、泵送距离、骨料等有关：施工组织设计考虑采用混凝土“双掺”技术和超高层(5)混凝土配合比：根据材料质量、运送距离、输泵送混凝土施工技术，从混凝土配比、拌制、运输与送管管径、当地气候条件，浇灌方法及其部位等确定，供应、设备及管道的选择与布置、泵送与浇筑到质量混凝土要有良好的可泵性．且应具有良好的粘滞性的检验与管理等都作了精心组织设计．为在本地区泵送混凝土水灰比为0．4～0．6．高强混凝土掺人高效推广应用泵送混凝土施工技术积累了一些经验减水剂后水灰比可取0．37～0．45．砂率约38％～45％．含气量不宜大于4％

4、．高强混凝土不宜超过3．5％混表l主要结构部位的混凝土强度墙柱梁板凝土配合比见表2实际泵送结果表明．泵送压力正部位强度部位强度常，强度稳定，混凝土表面平整、线条通顺、整齐美观负2层20层C50负2层3层顶板C30的效果。主表3混凝土试块强度评定结果21层30层C4045层顶板C40体工程结构31层以上C306层以上顶板C30混凝土试块注)裙楼粱板、楼梯等其它部位均采用C25。强度评定结果见表3。2泵送混凝土材料及配合比本工程主体结构表2泵送混凝土配合比全部采用泵送混混凝土施工．采用“双掺”技术．即掺人粉煤灰和HPG一4A型减水剂，主要要求如下：49维普资讯http://www

5、.cqvip.com20O7年3月第3期余少航：超高层建筑泵送混凝土施工技术MAR2O07№3个数；b、t、后、厂为分别为弯管、锥形管、每米垂直管、3混凝土的制作与运输软管的换算系数．125垂直管每米折算成4m，每个R=lm的90~弯管折算成9m．每个150～125mm锥3．1混凝土拌制形管折算成8m．每根软管折算成20m．即：，J=50+30+混凝土拌制主要流程为：上料一计量一投料一129×4+2O+2×9+8=642m。搅拌一卸料．材料配制允许偏差小于1％～2％。投料4．3混凝土泵的选择顺序应按设计要求确定．粉煤灰掺入水泥中一同搅设计泵送压力不得大于混凝土泵的最大出口压拌

6、．然后再掺人其它外加剂。搅拌时间根据搅拌机力．输送管道配管整体水平换算长度应不超过计算型及其容量而定．通常应在90s120s以上所得的最大水平泵送距离混凝土泵的最大出口压3．2混凝土运输与供应力P=,SPxL=0．0092x642：5．9MPa．最大输送水平管距泵送混凝土宜采用搅拌运输车运送．为保证混离为642m．混凝土泵工作效率按0．7考虑．由此选凝土均匀和连续供应．运输车在向泵车喂料前应高速定德国产施维英系列．其最大输出量90m3／h。最大运转20s～30s．搅拌车的运输量应大于泵送量混凝土输送距离800m运输延续时间不得超过混凝土初凝时问的一半．并控制好泵送混凝土延续时

7、间。混凝土泵车使用台数5混凝土的泵送与浇筑的确定与计划每小时浇量、泵车最大排量和作业效率等有关．并应考虑运送距离及混凝土坍落度对压5．1混凝土泵送前应检查泵车运转状况．并用0．5m送效率的影响砂浆进行润滑压送．砂浆配合比为配管长度150m以内的l：2，超过150m的1：1．配管内管壁水泥浆附着4混凝土泵送设备及管道的选择与布置量为500g／m5．2泵送混凝土施工用模板设计时需增强其支撑．4．1混凝土在输送管内流动的每米压力损失(Pa／m)以防发生变形AP=2／ro[K1+K2(1+tz／t1)t，]5．