自密实混凝土模板侧压力试验研究

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1、自密实混凝土模板侧压力试验研究冰史晓婉龚剑。佘逊克’1．上海建工集团股份有限公司上海2000802．上海高大结构高性能混凝土工程技术研究中心上海201114摘要：从自密实混凝土的高浇筑速度、普通浇筑速度、分段浇筑以及冲击荷载等4个方面对模板侧压力的影响进行了试验研究。通过对研究结果进行分析，得出了现有规范中模板侧压力公式的不足和不适用之处，为实际施工提出了应对建议和改进措施。关键词：自密实混凝土浇筑速度模板侧压力参数中图分类号：TU757文献标志码：BDOI：10．14144／j．cnki．jzsg．2015．10．031StudyonFormworkLatera

2、lPressureTestforSelf-CompactingConcrete*SHIXiaowan’GONGJian·SHEXunke’1．ShanghaiConstructionGroupCo．，Ltd．Shanghai200080；2．ShanghaiEngineeringResearchCenterofMegaStructureHighPerformanceConcreteShanghai2011141研究背景2试验方案近年来，随着中国经济的快速发展，高层建筑不断涌2．1试验内容现，混凝土性能不断提高。随着各种外加剂的发展，混凝根据试验目的，本试验采用0．

3、40m×0．40mx10m、土性能也得以更好地控制，泵送浇筑成为混凝土现场施工0．50m×0．60m×5m两种试验柱作为试验对象。高10m的的主要方式，这也使得现行规范中模板侧压力计算公式不试验柱主要用来测试高速状态下的浇筑以及分段浇筑；高断修正。5m的试验柱主要用来测试常规速度下的浇筑。本试验将从现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》(CB以下四方面进行伫。：1)自密实混凝土高浇筑速度对模板侧压力影响测试50666-2011)模板侧压力的计算公式F=0．287or。是(试验1：高10m试验柱泵送浇筑)；在原国家标准《?昆凝土结构工程施工质量验收规范》(CB2)自

4、密实混凝土常规速度浇筑对模板侧压力影响测试50204-1992)公式F=0．227otofil的基础上，对坍落度(试验2：高10m试验柱分段浇筑)；调整系数进行修正得出的fIj。然而，当混凝土流动性能较3)自密实混凝土分段浇筑对模板侧压力影pl~tJ试(试好、浇筑速度较快时，根据规范公式，模板侧压力往往需验3：高5m试验柱常规速度无冲击荷载浇筑)；要按照液体静压力来计算，而实际工程中，按照液体静压4)冲击荷载对模板侧压力的影响测试(试验4：高5m力计算结果来设计模板会使模板增加竖肋和围檩，可能会试验柱常规速度有冲击荷载浇筑)。难以满足构造需要。本试验将采用坍落扩展

5、度为700mm士50mm的自密实为方便施工和节约成本，现场的工程师通常会根据工混凝土，配合比如表1所示。程经验来设计模板，这种做法在节省材料的同时也带来了施工隐患，许多爆模、胀模事故均是由此导致的。所以，表1自密实混凝土配合比准确、实用的模板侧压力计算公式或者规范条文是迫切需原材料水水泥粉煤灰矿粉砂石外加剂混凝土用量／16533080908009305要的(kg·m)，25质量比0．5O1OO0．24O272422．82O．O2注：本项目为“十二五”国家科技支撑计划项目课题，课题编号为2014BAJ03B02；本项目为上海市科学技术委员会重大科2．2试验设备研项目

6、课题，课题编号为14DZ2252100。本次进行的试验主要以压力传感器(压力计)为主要作者简介：史晓婉(1987--)，女，硕士，助理工程师。通信地址}上海市闵行区浦江镇新骏环路◇0号(2o114)测试传感器，如图l所示。压力传感器的布置在高10m试验收稿日期：2o1s—05_27囊瑟柱和高5iT}试验柱上有所区别，做高10m试验柱是为了验证嘲疆孵静工．鐾17襄．葛1n期皇壁望兰垒塞皇窒翌鳖圭塑竺旦窒：表3试验4压力计计算结果压力的86．20％，测试4最大侧压力为71．24kPa，为液体静压压力计理论最大值／实测值／理力的69．80％。编号标高／m实测最大值／kP

7、akPa论值由上述分析可知，无冲击荷载浇筑相比有冲击荷载浇BGK一1O3O78．4093112．8069．5％BGK-2O_7571．24701O2．OO69．8％筑可以降低15％以上的侧压力吲。BGK一31．3759．789287．1268．6％BGK-418O54．235476．8O70．6％5结论与建议BGK一52．3O45l77976480706％BGK一62．8O38．802152l8O73．4％5．1结论BGK-731833．11124368758％1)当自密实混凝土浇筑存在较大的冲击荷载时，其对BGK一83．8017．3O5628．806O1％模板侧

8、压力影响较