分析铝合金焊接方法在汽车水箱中的应用 .pdf

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2、(建pplieatlo珏鐾铝合金焊接方法在汽车水箱中的应用MethodsAppliedinAutomobileWaterTankintheWeldingofAluminiumAlloy文／奇瑞鄂尔多斯分公司郎瑞卿赵宝才周明星李鹏飞摘要：铝在空气中极易氧化，生成的氧化铝熔点高，很难去除，既妨碍焊接过程的进行，又可在焊接接头内生成气孔、夹渣以及未焊透等缺陷。由此，在水箱焊接时采用交流钨极氩弧焊(I~PTIG焊)。采用脉冲交流方波TIG焊焊接薄板铝合金时，耍获得良好的焊缝成形，需要影响焊接工艺的各种

3、因素的合理配合。主要包括：焊接方法、焊接参数的正确选取、焊接位置的合理选择、焊缝坡口形状的优化设计、焊接过程中预防工件变形所采用的工装以及焊后为消除变形影响、保证产品结构而采取的机械加工工艺措施等。关键词：铝合金；焊接参数；焊接工艺性；检验1刖罱焊接时不需高频稳弧，可大范围改变熔深和清铝合金焊接工艺的研究在国内起步较晚，扫宽度。设备能在电弧稳定度焊接效率、焊缝但自上世纪8O年代末以来，我国的铝合金焊接成形、表面清扫和电桥喷嘴寿命问进行良好的工艺研究随着现代工业的需要也得到快速发展。协调，满足最佳工艺要求。另外，该公司还研在2OO1年，上海

4、金通电子设备有限公司研制了制了LHME一500型IGBT双重逆变式VPPAW焊机LHME一315型IGBT双重逆变式VPPAW机及配套装及配套的GCSOOA等离子焊炬、12kW大功率循置，这是国产第一代VPPAW焊接设备。该设备环冷却装置，这是目前国产最高参数等级的新广泛应用于铝合金变极性粒子弧焊电源，为铝一代VPPAw设备。合金焊接电源的选择开辟了新的方向。通过微近年来，随着航空航天工业和陆地轻型交机控制，利用IGBT一次逆变电源的高效率、高通运输的快速发展，各种新型结构工程材料都电弧镇定度，以及次级IGBT~．次逆变的高效变得到飞速发

5、展。但面对工业发展背后所承受的流，可获得约84％的电源总效率，100％的满额极大能源和环境负担，寻找一种高强度、轻型、负载持续率，长电弧恒流外特性，具备独立控节能、环保的材料已成为交通运输、航空航天制的副弧电源和高频引弧、脉冲稳弧，以及离降低对环境的污染，提高燃料利用率的最主要子气随焊接电流缓升、缓降控制装置。在交流途径。铝合金由于比强度高而倍受这些行业的作者简介：郎瑞卿，女，焊装工程师，目前从事焊接技术工作。现代焊接2015年第6期总第150期J一37学兔兔www.xuetutu.com应用广角t

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7、。此外，铝合金还有良好的耐蚀性、导电气孔、夹渣、未焊透等缺陷，导致焊缝金属裂性、延展性，且外形美观等一系列性能优点。纹和材质疏松，不但影响了机箱的力学性能，随着材料科学、加工技术的发展，铝合金在工而且也降低了其在使用环境中的抗腐蚀性。业中的应用比重越来越大，应用范围也越来越广泛。焊接作为铝合金工程构件最主要连接方4水箱的焊接质量要求法，随着现代新型工业的发展，铝合金的焊接根据箱体图纸技术要求，水箱整体焊接成技术随着工业需求飞速发展。早在1998年，由形后，要求：①焊接牢固，焊后不得有夹渣和肯塔基大学的机器人及制造系统中心和美国国裂纹，强度

8、应满足水箱要求；②各面垂直度和家科技基金资助而研制的双焊枪TIG焊，采用平面度均小于0．03ram；③焊缝要有连续性，以恒定的方波交流电流，两把焊枪正向对立分布，保持电磁兼容的要求。通常在影响水箱焊接质分别指向工件正反两面，不仅双面成形而且一量的因素中，除了零件的清洁度、焊前热处理部分电流从一把焊枪通过工件传到另一把焊枪，操作及焊后为减少焊接应力而采取的相应措施再回到电源。外，主要还有焊接方法、焊接参数的正确选取、焊接位置的合理选择、焊缝坡口形状的优化设2未来铝合金焊接发展趋势计、焊接过程中预防工件变形所采用的工装以2．1生产力不断提高，

9、焊接质量增强。随着研及焊后为消除变形影响、保证产品结构而采取究的深入，铝合金焊接技术理论更加成熟，许的机械加工工艺措施等。多焊接问题迎刃而解，其焊接工艺得到进一步改善。5焊接方法及设备的选择2．2进一步提高机械化。焊接机器人、数控技铝在空气中极易氧化，生成的氧化铝熔点术等应用在铝合金焊接中，并逐渐得到推广，高，很难去除，既妨碍焊接过程的进行，又可以减少人为操作失误而造成的焊接缺陷。在焊接接头内生成气孔、夹渣以及未焊透等缺2．3继续寻找更有效率的焊接工艺和方法。通陷。由此，在水箱焊接时采用钨极氩弧焊(即过新设计、新方法来提高铝合金的可焊性。

10、诸TIG焊)，见图1。它是在氩气的保护下，利用如复合焊和搅拌摩擦焊新工艺已经出现。钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充2．4与其他技术相结合。在国内外焊接研究中，焊丝的一种焊接方法。在焊接