组合式空调器和新风机组的安装工艺方案

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1、组合式空调器和新风机组的安装本章适用组合式空调器及新风机组的安装。一、材料要求1安装所需的材料、设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件。2设备、材料的名称、型号和规格应与设计图纸一致。3到场设备、配件应与清单一致，且无损坏和锈蚀。4其他安装所使用的相关材料不得有质量缺陷。二、主要机具主要机具包括：卷扬机、倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、活动扳手、钢丝钳、线坠、钢尺、水平尺、水准仪、钢直尺、角尺等。三、作业条件1设备经过开箱验收，型号规格无误，无缺陷。2具备设计和设备的相关技术文件。3设备运输及安装己编制施工方案，并己进行技术交底。4对临时设施、运输道路、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力

2、等，有充分准备，并己作出合理安排。5建筑物困护结构、门窗和内部装饰等工程应基本完工，基础、沟道等己完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。四、操作工艺(一)工艺流程：开箱检查→基础验收→运输组装就位→设备调整→设备清理→检验(二)设备开箱检查。1开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。2检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。3开箱后认真核对设备的名称、型号和规格。设备及其零、部件不得变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。4核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善

3、保管。如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂商更换。5填写现场设备开箱记录，会同各单位签字盖章，作为交接资料和设备的技术档案依据。(三)基础验收。1检查设备基础的位置、几何尺寸、标高及预留孔，应符合设计规定。2设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。设备基础面应高于机房地平面150～200mm。(四)设备现场运输。1设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采取保护措施，防止设备磕碰。2设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，带包装的设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起

4、吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。(五)设备就位。1设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。2互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。3设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。4设备找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。5组合式空调机组安装时，应先检查空调器各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，安装配件应齐全。6分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必

5、须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，各段不得排错位置，空调机组分左式和右式，判断方法为顺气流方向观察或按厂商说明书确定。7空调机组组装时应从设备的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固，每连接一段须将其内部清理干净后方可继续安装。8空调机组与供、回水管的连接应按产品技术说明进行。无说明时，应保证空气与水流的逆流换热，冷热水一般均采用下进上出方式。9检查门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接应正确。10组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等

6、现象出现。11安装完毕后，机组应清理干净。箱体内应无杂物。五、质量标准(一)主控项目。1空调机组的妥装应符合下列规定：(1)型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。(2)现场组装的组合式空调机组应做漏风量测试，其漏风量必须满足国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。检查数量：按总数抽查２０％，不少于一台。净化空调系统的机组，1～5级全数检查，6～9级抽查50%。检查方法：依据设计图核对，检查测试记录。(二)一般项目。1组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定：(1)组合式空调机组各功能段的组装应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直。(2）机组与

7、供回水管连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。(3）机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。(4）机组内空气过滤器和空气热交换器翅片应清洁、完好。检查数量：按总数抽查20%，不少于1台。检查方法：观察检查。2空气处理室的安装应符合下列规定：(1）金属空气处理室壁板及各段的组装位置正确，表面平整，连接严密、牢固。(2)喷水段的本体及其检查门不得漏水，喷水管和喷嘴的排列、规格应符合设计的规