关于润滑脂选择与使用介绍

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1、润滑脂的选择与使用一、润滑脂的定义润滑脂是用稠化剂稠化润滑油而制成，可以根据使用的需要，添加一种或多种添加剂，以改善润滑脂的极压抗磨性、抗氧化安定性、润滑性、抗水性等性能。润滑脂分类：（-）按稠化剂类型分类和命名润滑脂分成皂基润滑脂、非皂基润滑脂、桂棊润滑脂三人类。可以用稠化剂名称命名润滑脂：•钙基润滑脂、锂基润滑脂•复合锂基润滑脂、复合钙基润滑脂•膨润土润滑脂、聚服滑脂（二）按使川性能和应川场合分类和命名•选择润滑脂主要使川性能和川途进行分类和命名：如减磨润滑脂、防护润滑脂和密封润滑脂等。•根据润滑脂的应用场合命

2、名：如汽车轮毂润滑脂，航空机轮润滑脂，铁道机车润滑脂，宽温度航空润滑脂，阻尼润滑脂等。（三）按润滑脂国家标准分类法分类和命名•世界上许多国家及国际标准化组织（ISO）都制定了润滑脂分类标准。•中国于1990年12月颁布了润滑脂分类国家标准GB/T7631.8-90组。根据润滑脂应用时的操作条件进行分类，每种润滑脂仅有一个由五个大写字母组成的代号。例：L-XBEGB00润滑脂代号的字母顺序：字母1：L・润滑剂字母2：X・润滑脂字母3：B・最低使用温度・20°C字母4：E・最高使用温度160°C字母5：G•与谁接触,不

3、防锈字母6：B•承受高负荷00・稠度为00号润滑脂（锥入度400-430）表示使用温度范围为・20°C・160°C与水接触，不防锈，用于高负荷运转设备润滑的00号润滑脂。二、润滑脂润滑的优、缺点（-）与润滑油相比，润滑脂冇以下优点：1、与可比粘度的润滑油相比，润滑脂具有更高的承载能力和更好的阻尼减震能力；2、山于稠化剂结构体系的吸收作用，润滑脂貝有较低的蒸发速度，因此在缺油润滑状态下，特别是在高温和长周期运行中，润滑脂有更好的特性；3、山于稠化剂结构的毛细管作用下，与可比粘度的润滑油相比，润滑脂的基础油爬行倾向小；

4、4、润滑脂能形成具有一定密封作用的脂圈，可防止固体或流体污染物的侵入，冇利于在潮湿和多尘环境中使用；5、润滑脂能牢固地粘附在润滑表面上，即使在倾斜甚至垂直表面上也不流失。在外力作用下，它能发生形变，象汕一样流动；6、用脂润滑可简化设备的设计与维护；7、由于润滑脂粘附性好，不易流失，所以在停机后再启动仍町保持满意的润滑状态：8、用脂润滑通常只需将少量润滑脂涂于润滑表血，因而可大大节约油品的需求量。（二）、润滑脂有以下缺点：冷却散热性能差，内摩擦阻力大，供脂换脂不如汕方便。（三）在什么条件下需要选择润滑脂润滑：•要求润

5、滑剂必须保持在润滑部位上，而润滑部位没有贮存润滑剂的汕箱或汕盒。•要求润滑剂不但具有润滑功能，还必须具有密封作用，防止机械杂质和水份进入润滑部位。•润滑脂润滑的轴承dn值V300,000-350,000o三、润滑脂的选用（一）润滑脂稠度与应用的关系表1：润滑脂稠度与应NLGI号适用场合000#,00#主要用于开式齿轮，齿轮箱和减速箱的滑，润滑性、抗震性好。0#主要用于开式齿轮，齿轮箱或集中润滑系统润滑。1#主要用于转速较高的针型轴承和滚子轴承润滑。2#主要用于中等负荷和中等转速的抗辭轴承润滑，应用授广泛。3#主要用

6、于屮等负荷小等转速的抗磨轴承，汽车轮、轴承的润滑，应用最广泛。4#主要用于水泵和英他低转速的、高负荷的轴承和轴颈润滑。5#、6#主要用于特殊条件下的润滑,如球磨机轴颈润滑。(二)正确选择润滑脂产品的原则：•设备工作条件：轴承类空、最高和最低使用温度、设备运转负荷、转速、dn值、接触的介质以及其他特殊要求等。•延长操作周期，减少维修工作量。•降低润滑脂消耗量和生产成。•参照各类润滑脂的主要性能指标。•结合使用经验。1.滚动轴承和滑动轴承选择润滑脂和润滑汕的一般原则(1)确定设备运转速度，润滑脂润滑受设备转速的限制。.

7、润滑脂润滑滚动轴承的极限DN值为350,000•润滑滑动轴承的速度极限为5m/s•润滑齿轮的速度极限为10m/s•润滑蜗轮的速度极限为5m/s转速界定如下：表2：转速的界定转速滚动轴承滑动轴承速度因数Kaxnxdm轴颈圆周速度V,m/s低速<100,000<1中速>100,000-<250,000>1-<3高速>250,000—<350,000>3-<5轴承系数Ka,Ka=l深槽滚珠轴承、角触点滚珠轴承，Ka=2锥形轴承、滚针轴承、球型轴承，Ka=3轴向负荷I员I柱滚了轴承。轴承名称直径dm=D+d/2(mm)D为

8、轴承外径，d为轴承内径。转速n(rpm)。(2)确定设备运转负荷表3：运转负荷的界定表3：运转负荷的界定负荷蛇滚动轴承滑动轴承Pr/CPa/CP/BdxioKP低负荷<0.05<0.03<2.9xlO中负荷>0.05~<0.15>0.03.10>2.9>4.9x103高负荷>0.15>0.10>4.9x103式中：Pr轴承径向负荷P轴瓦所受负荷Pa轴承