常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷

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1、ICS75.020E92备案号：14035-2004SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5587.3—2004代替SY/T5587.3—93,SY/T5789—93常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷CodesforConventionaIworkoverjob一Part3:killingwelldispIacedfIowandinducedfIow2004—07—03发布2004—11—01实施国家发展和改革委员会发布目次前言II1范围12规范性引用文件13施工设计14作业准备25作业程序26作业质量

2、控制37职业安全与环境保护48施工资料录取及施工总结5附录A（资料性附录）压井（替喷）液密度、用量计算公式6常规修井作业规程第3部分：油气井压井'替喷'诱喷1范围SY/T5587.3的本部分规定了油气井压井、替喷、诱喷作业的施工设计、作业准备、作业程序、质量控制、职业安全与环境保护要求和资料录取。本部分适用于油气井压井、替喷和诱喷作业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过SY/T5587的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部

3、分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注FI期的引用文件，其最新版本适用于本部分。SY/T5587.5常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备3施工设计3.1资料准备3.1.1井下管柱结构和现状（油管规格、下井工具规格及深度、采油泵与杆规格），套管资料数据。3.1.2生产情况（产液量、产气量、气液比、综合含水率；静压、流压、油压、套压和压力梯度；水井的注入方式、注入压力、日注量和累计注入量等）。3.1.3井史及历次作业施工简况。3.1.4井口装置型号及规格。3.1.5地质方案及完井要求。3.1.6本井及

4、所在或邻近区块地层情况。3.2设计原则3.2.1压井液、替喷液选择原则3.2.1.1压井液性能应满足本井和本区块地质耍求。压井液密度的选择及液量的确定参见附录A。3.2.1.2采用钻井液作为压井液时，其性能应与地层配伍，满足本井和本区块地质要求。3.2.1.3替喷液性能应满足替喷施工质量要求。3.2.1.4替喷液密度及用量确定参见附录A。3.2.1.5油气井，不能用空气压缩气作为气源。推荐选用注氮气或二氧化碳气体。3.2.2压井方式选择具备循环条件的井应优先选用循环法压井，不具备循环条件的宜选用挤注法压井。3.2.3替喷方

5、式选择根据井况，可选择正替喷、反替喷。一次替喷或二次替喷等方式。正替喷正替喷适用于地层压力系数小于等于1的井。反替喷反替喷适用于地层压力系数大于1的井。根据完井方式，一次替喷能满足完井要求的井可选用一次替喷。而一次替喷不能满足完井要求的，可选用二次替喷。3.2.4诱喷方式选择根据井况，可选择抽汲、气举等方式诱喷。抽汲诱喷适用于油层（含气（水）油层）。气举诱喷适用于气层（含油（水）气层）。3.2.5编写施工设计施工设计内容包扌舌油气井基本数据、油气井射孔悄况、测试资料、油气井生产简史和目前存在问题、施工目的及效果分析、施工目

6、的及效果预测、施工工序及要求（包括施工准备、作业工序、质量控制、安全要求和注意事项等）、施工前后管柱结构。4作业准备3.1井筒准备按施工设计要求调整或下入管柱，并装好井口装置。井筒准备应符合SY/T5587.5的规定。4.2压井准备按施工设计要求，准备好地面流程、泵注设备、气液分离设备、仪表和计量器具、废液回收容器、循环管线及管阀管件。固定出口管线。备足压井液和隔离液，对地层压力较高和压井难度较大的井，压井时应有备用泵注设备。4.3替喷（气举诱喷）准备根据施工设计和地面流程要求（高压油气井施工作业吋，应配备高压地面流程），

7、進备好储液容器、气液分离设备、量具、施工放喷管线和废液冋收容器等施工设备及专用工具。备足替喷液（气举用气）。4.4抽汲诱喷准备3.4.1按抽汲诱喷施工要求，准备好抽汲设备和地滑车、抽子、加重杆、防喷管和防喷盒等抽汲工具,以及化验仪器、量具与足够的易损件。安装防喷管、放喷管线贮液罐及计量罐。4.4.2按抽汲设备操作规程的要求摆放好抽汲设备。3.4.3选用满足本井抽汲要求的钢丝绳。丈量、检查钢丝绳，并做明显的记号。3.4.4使用计数器时，将计数器安装在便于观察的位置。5作业程序4.1压井施工5.1.1连接和固定管线后，应经试压

8、合格。4.1.2井口放压、减压。4.1.3泵注隔离液。5.1.4泵注压井液。4.1.5随时观察压力变化。5.1.6检验压井效果。5.2替喷施工5.2.1连接替喷管线和固定进出口管线后，应经试压合格。5.2.2泵注替喷液。5.2.3观察出口返出液情况，当出口有喷势时，应控制进出口排量。5.2.4检验替喷效