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时间:2019-02-14
《烯烃长输管道线路工程相关设计问题》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、烯炷长输管道线路工程相关设计问题摘要该文介绍了位于扬子石化-扬州化工区的烯痊长输管道,在目前国内没有相对应的规范情况下,如何参考已有的标准、规范并结合实际情况,在设计阶段采取相应的解决处理办法,以提高管道运行安全系数,确保管道的安全运行。关键词烯烧;长输管道中图分类号U17文献标识码A文章编号1674-6708(2013)84-0164-021工程概况扬子石化-扬州化工园区烯痊管道工程建于2009年,本工程并行敷设乙烯、丙烯管道各一根,管道单根长度33.3km,其中埋地管道单根长度约26km,管廊架
2、空管道7.3km。管道采用密闭输送工艺,输送介质分别为乙烯、丙烯。两管道运行温度均为常温输送。乙烯管道①273mm气态输送,丙烯管道①168mm液态输送。设计压力4.OMPa,设计温度T(TC〜60°Co管道设首、末站场各1座,线路截断阀室2座,通信光缆1条,阴极保护站1座。根据GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》的规定,乙烯和丙烯均属于甲A类危险物质,能与空气形成爆炸性混合物,遇热源、明火或氧化剂,有燃烧爆炸危险。本文主要介绍了本工程的外线路埋地管道部分,在国内尚无长距离烯坯长输管
3、道标准和规范可以参考的情况下,在项目设计阶段如何结合项目的实际情况,通过合理的分析和研究,采取相应的解决处理办法、提高管道设计系数、保证管道安全运行,可为以后类似管道工程的设计提供参考和借鉴。2设计过程中采用的安全技术措施2.1设计标准的选用本工程设计过程中选用的标准主要有:1)GB50251-2003《输气管道工程设计规范》;2)GB50253-2003《输油管道工程设计规范》(2006年版);3)GB50183-2004《石油天然气工程设计防火规范》;4)GB50028《城镇燃气设计规范》;5)
4、GB/T9711.2-1999《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B级钢管》此次管道输送条件为:乙烯管道气态输送,丙烯管道液态输送。对于埋地长输管道部分,目前国内没有相应的规范可以执行,国际上可以参考的标准有:乙烯管道对应美国标准ASMEB31.8-2009《输气和配气管道系统》,丙烯管道对应的是美国标准ASMEB31.4-2009《液态煙和其他液体管线输送系统》。考虑到以下三个因素,最终选用了国家标准GB50251-2003《输气管道工程设计规范》和GB50253-2003《输油管道工程
5、没计规范》。1)国家标准《输气管道工程设计规范》、《输油管道工程设计规范》与美国标准《ASMEB31.8-2009输气和配气管道系统》、《ASMEB31.4-2009液态痊和其他液体管线输送系统》基本一致;2)乙烯管道为气态输送,可参照GB50251;丙烯管道为液态输送,可参照GB50253中液态液化石油气内容;3)设计标准与施工、检验等标准要尽量一致,减少矛盾。2.2地区等级划分根据现状及地方规划情况,埋地管道途经地段属于基本农田保护区,暂无城市建设远期规划,根据《输气管道工程设计规范》的要求,本
6、工程80%以上为二级地区,为了增大安全系数,设计时全部按三级地区进行设计,提高了设计安全系数。2.3线路截断阀室的设计为了在管道发生事故时减少输送介质泄漏量、减轻管道事故可能造成的次生灾害,根据规范《输气管道工程设计规范》要求,三级地区阀室最大间距为16km,本次设置阀室的最大间距为13km,共两座,且全部为远控阀室,高于规范要求。本工程为方便运行管理,乙烯、丙烯两条管道的线路截断阀室合址建设。阀室由阀室间和设备间组成,阀室间主要安装工艺设备,设备间主要用于放置电气、通信、仪表等专业辅助设施。阀室外
7、设置2.2m高砖混围墙,保证阀室内设备安全,防止阀室受到意外破坏。按照规范《输气管道工程设计规范》和《输油管道工程设计规范》要求,线路阀室需要设置放散设施。但设计过程中考虑到输送介质的特殊性及放空后存在的问题,所以没设置放空,一旦放空将存在以下问题:1)乙烯、丙烯均为具有麻醉作用的介质,有一定程度的低毒性,对人体有害,且丙烯密度较空气重,不宜直接放空,一旦放空会对环境产生不利影响;2)液态丙烯常温常压下会迅速吸热汽化,使管道降温至-40工以下,造成管材低温脆化;3)由于事故状态丙烯放空量较大,需完全
8、汽化后才能点火,若不能完全汽化,则有可能形成火雨,将会对周围的环境造成巨大的影响;4)阀室放空属于事故状态下的应急措施,与炼厂放空火炬常年点火不同,其可靠性难以保证;5)若设置放空点火装置,对于液态丙烯就需要增加汽化器、分液缸等配套设施,增加了管道维护的难度。因此经综合考虑,本工程的阀室均不设置放空系统,只起到干线截断功能,管道的放空依托扬子石化厂区及扬州化工园低温储存界区,首末站统一放空。此外,在阀室截断阀两侧设置注氮吹扫管线,用于分段吹扫,减少对原料的浪费。同时,
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