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时间:2019-02-14
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1、浅谈煤矿掘进工作面常见冒顶事故原因及防治措施【摘要】在我国顶板事故中,掘进工作面冒顶事故在顶板事故中占有较大的比重,因此,分析煤矿掘进工作面冒顶事故的原因及防治措施对煤矿的安全生产有着重要的意义。本文对煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因进行分析,并指出相应的措滋。【关键词】掘进工作面;冒顶;防治措施引言煤矿事故包括水、火、瓦斯、粉尘以及冒顶事故,俗称煤矿“五大灾害”,其中冒顶事故所占的比重最大。在煤矿事故的死亡人数中,冒顶事故占总人数的40%左右。冒顶事故包括采煤工作面的冒顶事故和掘进工作面的冒顶事故。煤矿井下冒顶事故是常见的煤矿事故,危害十分严重。据统计,掘进工作面
2、冒顶事故占项板死亡事故的20%左右,在煤矿事故中也占有较大的比重,因此,分析煤矿掘进工作面的冒顶事故的原因,对于预防煤矿冒顶事故、避免冒顶事故的发生有着重要的意义,它也关系着煤矿职工的生命安全。1冒顶事故的原因发生冒顶事故的原因是多方面的,有技术方面的,也有管理和安全技术装备方面的O1.1管理方面首先是煤矿职工对安全生产方针的理解不深、执行不力。采掘一线的工人不能从思想上真正认识安全的重要性,经常发生违章指挥、违章作业以及工程质量低劣等。为此,所有的井下从业人员,尤其是采掘一线的工人必须遵守《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)的有关规定,加强安全生产教育和技术培训,
3、提高技术操作水平。1.2技术方面我国各矿区根据地质条件和经济技术条件的不同所采用的技术装备也不同。目前主要的采煤工艺有综采、高档普采,普采以及炮采。以上各种采煤工艺,所用的回采工作支架也不同,有木支架、摩擦金属支架、单体液压支架和自移式液压支架。由于支架不同,冒顶事故的比列也不同,摩擦金属支柱工作面的冒顶事故最多,占66.7%,木支架工作面次之,占33.3%,单体液压支柱和自移式液压支架工作面还没有出现重大冒顶事故。1.3地质条件我国多数矿井的地质条件比较复杂,有36%的矿井的顶板破碎,很容易在采煤和掘进时冒落;又有15•的矿井顶板特别坚硬,采煤后顶板悬空,可是到了
4、一定时候它又会大面积冒落,来势凶猛,造成很大的危害。还有些矿井的冲击地压现象严重,也会造成严重的顶板事故。为了切实的贯彻安全生产方针,保护矿工的安全,必须掌握采掘工作面顶板的管理安全知识,加强顶板管理,防止冒顶事故的发生。2掘进工作面冒顶事故及防治随着开采深度的增加,巷道断面加大,巷道矿压显现加剧,以及多年来掘进工作面缺乏有效的监时支护手段和设备,使巷道冒顶事故逐渐上升。2.1巷道发生冒顶事故的原因2.1.1自然地质原因(1)岩层层理影响。岩层内应力经过重新分布,容易造成岩层离层脱落。(2)镶嵌型围岩结构影响。由于受古河床冲刷,重新沉积的岩石镶嵌在原沉积岩内,或受地
5、质构造运动影响,使坚硬岩层的破碎包裹体楔入软岩层内,形成镶嵌型结构。岩块与原岩体之间多为光滑结构面,使层面粘聚力极低,导致岩层在无支护空顶区易突然坠落,大块坠岩可能推垮不稳定支架,造成没有预兆的突发性顶板事故。(3)岩层节理裂隙及破碎带影响。因地质构造运动的作用,岩层节理发育,多组节理相互切割,破坏了岩体的完整性。尤其是风化带、断层破碎带、层间错动带及褶皱破碎带、挤压破碎带等地带的围岩松散破碎,更易造成巷道顶板冒顶事故。(1)地下水影响。水对岩石具有弱化作用,尤其对含泥质的岩石,可使岩石强度急剧下降,甚至发生崩解或体积膨胀;水也使岩石或裂隙间的摩擦系数下降;地下水压
6、力还有水楔作用。2.1.2工程质量原因(1)支架支设质量差。支架设在浮歼上,金属可缩支架卡缆拧紧力不足,支架与围岩间没有背实等,可导致支架阻力不能及时发挥作用,使围岩松动破坏圈扩大,容易发生巷道冒顶事故。(2)支架稳定性较差。支架间连接不好,横向稳定性差,尤其在倾斜巷道,易造成多架支架倾倒的大面积冒顶事故。(3)锚杆支护失效。锚杆参数选择不当,或锚杆的锚固力失效时,都会造成冒顶及片帮事故。(4)工程质量低劣。掘进过程中,没有严格按操作规程施工,工程质量的检查制度不严,发现问题不能及时处理,也是冒顶事故的原因。2.1.3没有严格执行顶板安全制度在掘进过程中没有及时进行
7、顶板安全检查;没有及时发现和处理掘进工作面围岩表面的活石或伞檐;对新悬露的顶板缺乏有效的临时支护,或虽有而为认真釆用,造成工人在空顶下冒险作业等等,都可能发生冒顶事故。2.2巷道冒顶事故的预防措施2.2.1掌握地质资料与开采条件。通过地质钻孔、岩层柱状图等多种途径,摸清地质构造及顶板结构、岩性变化、水文地质情况;2.2.2严格执行工作制度掘进施工前,掘砌工必须按操作规程严格执行敲帮问顶制度,敲击时,要有专人监护,人要站在安全的地方,用手镐或钢钎由轻而重地敲击顶板和两帮,如果有空声或嗡嗡声,要马上用长柄工具把悬空的石块、煤块撬下来。敲的时候,如果发出清脆的声音,还
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