浅谈大体积混凝土的施工技术及温度裂缝控制

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1、浅谈大体积混凝土的施工技术及温度裂缝控制［摘要］介绍某工程基础大体积混凝土施工与温度控制要点，根据大体积碗施工特点，选择合适的施工工艺和温度控制措施。针对大体积混凝土施工特点提出温度裂缝控制方法、具体施工要求。Discussionontheconstructiontechnologyandtemperaturecrackcontrolofmassconcrete[Abstract]tointroducethekeypointsofconstructionandtemperaturecontrolforalargevolumeconcreteforaprojectfoundatio

2、n,Accordingtothecharacteristicsofmassconcreteconstruction,choosetheappropriateconstructiontechnologyandtemperaturecontrolmeasures.Accordingtothecharacteristicsofmassconcreteconstruction,thetemperaturecrackcontrolmethodandconcreteconstructionrequirementsareproposed・[Keyword]MassconcreteConstru

3、ctiontechnologyTemperaturecrackcontrol目录引言21概述21.1工程概述21・2主要施工难度22大体积殓温度控制措施22.1合理选择材料22.2降低混凝土的入仓温度32.3对混凝土早期温升采取散热措施32.4严格控制振捣时间32.5混凝土内部埋设冷却管32.6加强养护和测温措施33大体积混凝土施工方法33.1质量要求33.2工艺流程33.3施工区段的划分43.4混凝土浇筑原则43.5混凝土浇筑顺序43.6混凝土振捣43.7混凝土养护53.8混凝土的测温54大体积混凝土其他质量通病防治54.1施工冷缝54.2泌水处理6结论6致谢语7［参考文献］8

4、引言随着我国经济的发展，建设工程规模的不断扩大，大体积混凝土的应用越来越普遍。由于混凝土体积大，聚集的水化热大，在混凝土内外散热不均匀及受到内外约束的情况下，人体积混凝土内部会产牛较大的温度应力，导致裂缝的产牛。在施工中大体积混凝土温度裂缝问题日显突出，并成为具有相当普遍性的问题。如何釆取有效措施控制裂缝的产生与发展是大体积混凝土裂缝控制的重点。本文结合工程实例，阐述了大体积混凝土施工采取的技术及温度控制措施。1.1工程概述工程为某市商住楼项目的整体筏板基础，筏板厚度为1100mm-1500mm,混凝土强度为C35,抗渗等级为P8,属大体积混凝土范畴。1.2主要施工难度1.2.1

5、体积大，易开裂。大体积混凝土因为截面大、水泥的用量大、水泥水化释放大量的水化热，将会产生较大的温度变化，因为混凝土导热性能差，其外部热量散失的较快，而内部的热量II不易散失，造成了混凝土各个部位之间较人的温度差与温度应力，从而产生了温度裂缝。大体积混凝土除了必须满足强度、整体性和耐久性的要求外，还必须控制温度变形裂缝，特别在施工中要防止磴因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。1.2.2温度高、磴浇捣量大。基础施工日期为9月份，施工期间平均温度达到近30度。殓浇捣量大，且该项冃地理位置特殊，商品碗运输路线较长，保证基础连续浇筑的难度较大。2大体积栓温度控制措施2.1合理选择材料

6、根据工程特点选择优质的原材料，采用低水化热的水泥，优化混凝土配合比设计，适当使用外加剂、增大骨料用量、减小砂、石中含泥量，以减小水泥和水的用量，从而降低混凝土水化热。2.2降低混凝土的入仓温度夏季施工时采用冰水拌和、砂石料场遮阳、妊输送管道全程覆盖洒冷水等措施可降低妊的出机和入模温度。尽量安排在气温不高的天气浇筑混凝土。当气温高于入仓温度时，应加快运输和入仓速度，减少混凝土在运输和浇筑过程中的温度回升。2.3对混凝土早期温升采取散热措施采用泵送工艺，分层踏步式推进，上下层混凝土的覆盖时间适当延长，但不超过混凝土的初凝吋间，以增加散热面，加快热量释放。混凝土的分层厚度控制在40-5

7、0cmo2.4严格控制振捣时间振捣混凝土以混凝土开始泛浆和不冒泡为准，振捣过程中避免漏振、欠振、过振，及时排出所有泌水和浮浆。2.5混凝土内部埋设冷却管在设计强度验算的基础上，根据混凝土内部温度分布特征，可以在混凝土的内部埋设冷却管。施工时根据现场实际情况，优化冷却水管的管路布置，合理选择水泵，并配备检修人员，以保证冷却系统正常工作。2.6加强养护和测温措施为防止混凝土内外温差过大造成温度应力，采取保湿保温法养护。在混凝土初凝后，现在混凝土表面喷洒少量水，然后覆盖一层塑料薄膜，使