塔器类设备吊装方法在油田地面建设中应用

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1、塔器类设备吊装方法在油田地面建设中应中图分类号：F252.82文献标识码：A文章编号：塔式容器是石油化工生产装置中最重要的设备之一，以塔器为代表的大型设备吊装是施工的重要环节。目前新疆吐哈油田装置区许多超过使用年限的大型设备需要更换，由于装置区设备密集，施工空间狭小，吊车站位空间有限，给施工带来了诸多不便，因此对这些设备的施工要着重处理，吊装前应充分考虑设备的结构尺寸、吨位以及现场情况等。一、概述新疆吐哈油田建设有限责任公司施工的吐哈油田设备更换工程中，丘东采油厂轻坯回收装置区重接触塔已处在超限运行状态，为实现安全生产并满足生产需求，需要将原有重接触塔拆除，安装新重接触塔。根据本地区

2、大型起重机械的情况和我公司以往大型设备吊装施工的经验，结合现场的实际情况，经过反复论证和计算，设备吊装采用两台55T汽车吊主吊和一台30T汽车吊抬尾的施工方法，圆满的完成了施工任务。二、吊装施工准备2.1、为了行车及吊装安全，设备基础周围的吊装场地及行车通道应平整夯实，准备好枕木。2.2、塔器拉运至现场，摆放时用制作的支架把塔器支高1.6m,现场安装好塔器的梯子平台栏杆及有关工艺管线。以上安装以不影响吊装为前提，可能防碍钢丝绳旋转或可能碰臂杆的平台悬臂梁等暂不安装。2.3、吊装前，新塔器的梯子平台、工艺管线安装完。2.4、吊装前丘东采油厂全厂已停厂检修，装置整体已泄压为零，塔内可燃油

3、气已被置换合格，清理吊装现场障碍物，吊装的机具都准备好。2.5、吊车进场调试完毕，且站位良好，钢丝绳、卡环等施工机具经检查运转良好。2.6、设置吊装警戒区，起重施工人员到位，吊装手续齐全。2.7、吊索捆绑仔细，不与尖锐棱角接触（实在无法避免时应采取垫胶皮、木块等保护措施），无叠绳现象。2.8、新设备及基础验收合格，设备安装调整用垫铁按照规范要求摆放好。2.9、旧重接触塔使用年限较长，地脚螺栓使用气焊进行切割，切割前检测周围可燃气体浓度是否合格。三、吊装方案丘东采油厂重接触塔总质量16.65T（包括梯子、平台等）,塔高19米，塔周围的工艺管线高度为2.5米，再加约4米钢丝绳长度，吊装时

4、塔顶部高度必须大于25.5米。考虑施工整体进度和现场安全要求，塔的梯子平台、部分内件及附塔管线等尽可能于地面安装后再吊装，这些给吊装增加很大难度。3.1旧重接触塔拆除3.1.1吊车吊装能力核算旧塔拆除时选用2台55T汽车吊共同配合进行吊装拆除，吊车工作半径9米，臂长27米（根据现场实际情况计算得到臂长必须大于24.7）,额定起重能力10T,每台吊车实际吊重为G=（塔体总重+钢丝绳重+吊钩重量）/2塔体重16.65T,钢丝绳选用0）28.56X37+1钢丝绳40米，G钢丝绳二0.0035*40*28.5*28.5=0.113TG吊钩二0.6T通过已知条件计算得G=8.68T0.8+0.

5、8+0.2+0.25=2.05米满足空间通过性要求。3.1.4吊点处强度核算ICRQi已知奥氏体不锈钢的许用应力【6】=170MPa,许用剪切应力为t=0.6[5】二102MPa,人孔尺寸①600X10,人孔加强圈宽度200mm,手工焊焊缝系数①=1.0,人孔处承受剪切力G=170KN人孔处有效焊缝面积为S二2口（0.3X0.3-0.29X0.29）=0.0376m2人孔处实际承受剪应力为：P=G/S=4.512MPaO.8+0.8+0.2+0.25=2.05米满足空间通过性要求。3.3钢丝绳选择重接触塔采用双吊车进行吊装，故每台吊车单根钢丝绳受力为吊重=（设备重量）/4=4.16T

6、=41KN钢丝绳有效破断拉力系数k0=0.82钢丝绳的破断拉力pl=41/0.82=49.71KN吊索安全系数K=6,根据安全系数可求出吊索的破断拉力，即P=P1XK=49.71X6=298.3KN=30439kg,选用抗拉强度为1400MPa、6X37+1、d=28.5mm的钢丝绳，其破断拉力为41200kg大于P,用此规格的钢丝绳制成吊索满足安全要求。四、结语通过以上重接触塔吊装方法应用，在此次设备更换工程中，不仅确保了工程的施工质量，而且节省了成本，缩短了工期，为后续的管线安装工作赢得了充足的时间。根据关联方交易价得知，使用一台120T吊车的费用：0.5712X330X120X

7、2+9157.4=54396.44元，使用两台55T吊车和一台30T吊车的费用：8X11.94X55X2+8X11.94X30=13372.8元,共计节约施工费用41023.64元。该吊装方法的应用为吐哈油田在今后类似设备的吊装提供了参考数据。