化工泵的常见问题解答

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1、化工泵的常见问题解答1•在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现？答：抽空：泵内存有气体和液体，泵不能工作，流量和压力趋于零。汽蚀：是发生在运转中泵内，来源于泵内的介质，流量和压力变化并下降，产生水力冲击。通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象，因安装技术管路泄露，吸入气体引起的抽空L1不多见，大多数都是因操作及工艺变化而引起的。在操作过程中，应从稳定工艺操作条件入手，操作温度宜取下限,压力宜取下限，为避免或控制汽蚀现象的发生，在操作中泵的流量要适中，尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵吸入管路应防止气体的存留，对入口压力是负压的备用泵

2、入口应关闭。2•何谓动配合、静配合？它们的明显区别在哪？答:1）动配合:孔的实际尺寸大于泵的实际尺寸所组成的配合；2）静配合：轴的实际尺寸大于孔的实际尺寸所组成的配合；3）明显区别：动配合，轴对孔可做相对运动；静配合：轴与孔不发生相对运动。3•设备维护保养得四项基本要求是什么？答:整齐、清洁、润滑、安全4•迷宫密封的工作原理是什么？答：迷宫密封：内有若干个依次排列的环状密封齿组成，齿与转子间形成一系列节流间隙与膨胀空间，流体经过许多曲折的通道，经多次节流而产牛•很大阻力，使流体难于泄露，达到密封目的。5•什么是零件的互换性？主要有什么作

3、用？答：1）零件能够相互调换使用，并能达到原有零件的各项指标要求，叫做零件的互换性。2）主要起到了便于检修，减少检修时间，提高设备利用率，工作效率的作用。6•什么是动力式泵？答：动力式泵连续地将能量传给被输送液体，使其速度动能和压力能位能均增大，主要是速度增大，然后再将其速度降低，使大部分动能转变为压力能，利用被输送液体已升高后的压力来输送，女山1）叶片泵，它包括离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等；2）射流泵，包括气体喷射泵、液体喷射泵等。7•什么是容积式泵？答：容积式泵在周期性地改变泵腔容积的过程中，以作用和位移的周期性变化将能力传递给

4、被输送液体，使其压力直接升高到所需的压力值后实现输送，如：1）往复泵，包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、挤压泵等；2）转子泵，包括齿轮泵，螺杆泵、罗茨泵、旋转活塞泵、滑片泵、曲轴泵、挠性转子泵、蠕动泵等。8•泵的主要性能参数有哪些？答：主要包括：流量、扬程、汽蚀余量、转速、功率和效率等内容。9•对备用设备为什么要定期盘车？盘车应注意什么？答：1）对备用设备定期盘车，一是检验设备运转是否灵活，有无卡阻现象；二是防止轴承弯曲变形等，真正起到备用作用。2）盘车时应注意：一是盘不后转子的停止位置与原位置成180度角；二是对甩油润滑的机泵应给油，后盘车

5、，以防止损伤轴承。10.超过额定电流对机泵有什么危害？答：额定电流是电机在额定电压、额定功率的情况下正常做功的电流，如果超过额定电流，电机容易过热，继电保护装置动作，使机泵停车，如继电保护装置不动作或动作不好容易烧毁电机，损坏机泵。11•机泵巡检的主要内容有哪些？答：1）检查压力表、电流表的指示值是否在规定区域，启保持稳定；2）检查运转声音是否正常，有无杂音；3）轴承、电机等温度是否正常（不超过60度）；4）检查冷却水是否畅通，填料泵、机械密封是否泄漏，如泄漏是否在允许范围内；5）检查连接部位是否严密，地脚螺栓是否松动；6）检查润滑是否

6、良好，油位是否正常；12•检修人员到岗检修时，装置操作人员应该做哪些工作？答：1）查看检修工作票是否与实际要检修的设备位号一致；2）与值班长联系，找专区电工停电；3）向检修人员提供设备损坏情况及检修具体部位；4）在现场配合检修并监督检修质量；5）检修完毕后，联系送电、试车；6）运转正常后，向当值班长汇报，同时做好记录。13•泵入、出口阀的作用是什么？答：1）泵入口阀是检修时浆泵与系统隔离或切断的部件，不能用来调节流量，应全开；2）出口阀是调节流量和开、停机检修时使泵与系统隔离，切断的部件。14•化工生产用泵根据什么选用密封？答：根据工艺

7、条件和工作压力、介质腐蚀状况旋转速度选择。15•平垫密封的类型有哪些？答：1）非金属垫密封；2）非金属和金属复合垫密封；3）金属垫密封。16•垫片泄露的主要原因有哪些？答:1）设计引起的泄露；a法兰和法兰密封面形式选择不当；b垫片选用不当；c法兰、螺栓材料选择不当；2）制造、安装与操作引起的泄露;a法兰和垫片加工精度未达到技术要求；b拧紧螺栓时，操作不当，造成垫片偏口；c法兰密封面部清洁，有杂质。17•什么是机械密封？答：机械密封又叫端面密封，是由至少一对垂直旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构作用下，使两个端面紧密贴合，并相对滑动而构

8、成防止流体泄露的装置。1&机泵常用的密封形式有几种？答：有两种，动密封和静密封。19•造成机械密封泄露的主要原因有哪些？答：1）动环与静环间密封端面而存在磨损过大，设计时载荷系数不合理，使密封端面产牛.裂纹