分段采矿法采场稳定性研究

分段采矿法采场稳定性研究

ID:32635157

大小:56.37 KB

页数:5页

时间:2019-02-14

分段采矿法采场稳定性研究_第1页
分段采矿法采场稳定性研究_第2页
分段采矿法采场稳定性研究_第3页
分段采矿法采场稳定性研究_第4页
分段采矿法采场稳定性研究_第5页
资源描述:

《分段采矿法采场稳定性研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、分段米矿法米场稳定性研究摘要随着我国技术化的突飞猛进,采矿行业的安全性和技术性得到了全面提升,文章通过分析动力学采矿原理来进行开采特点的研究,并根据得出来的数据进行了分段采矿法采场稳定性分析。关键词稳定性;分段采矿法;动力学过程中图分类号:TD325文献标识码:A文章编号:1671-7597(2014)10-0165-01分段采矿法实现了碉室的设置,在采场进行采矿的位置用确室设置,这种方式不仅为工作人员提供了有力的生命安全保障,还为采矿的安全性以及稳定性提供了有效的保证,此外,碉室的设置还实现了矿山开采的合理性和和科学性,有效对采矿的效率进行了提升,分段采矿法还实现了矿场的分段式采矿以及对称式

2、分布。分段采矿法自身具有的特点使得它在采矿行业中拥有了非常广泛使用率,是开采方法中非常重要的一种。1分段采矿法特点某地区对铁矿进行开采,其中开采方式是分段采矿法,实施这种方式的好处是可以控制掩体变形因素,还可以对覆岩移动程度进行控制、保护井筒安全、防治井筒受到副井筒矿柱开采引起的破坏。分段采矿法的工作原理是通过划分矿场来对矿产进行分段式开采,从而让采矿质量获得提升,而矿房回采的工作原理是通过分段开采来对纵向岩层实现开采的持续性,从而让采矿质量获得提升。在开采损害岩石时,要注意岩层崩塌的现象,时时刻刻注意安全,开采之前做好充分的防御措施,避免造成人员伤亡。当开采矿房完成之后,需要在第一时间进行矿

3、场结构的修整,这样可以有效防止坍塌现象的发生。分段采矿法分成3—4个阶段低分段回采,每个分段为了形成长方形的矿柱和矿房都会除掉间柱,留下顶柱。分段凿岩竖向的巷道连续向着扇形中侧向的崩矿推进是指深孔矿房回采,这个过程中崩下的矿石采取电耙道底盘脉外进行出矿,只需要利用顶柱的保护来进行纯矿石的放出即可,等到矿房呈现出采矿完成、出矿完成,就可以把顶柱崩落,顶柱崩落是指自电耙道间隔一定距离扩成洞室,向顶柱打中深孔崩矿,爆力运矿抛掷到矿房底部。2分段采矿法的模型几何参数对岩层纹理以及周围厚度进行计算,可以得出一套开采方案以及虚拟模型,模型1在中段100m-150m之间,拥有3个同时回采矿块,开采范围的长为

4、99m,高为50m,宽为10m;模型2在中段50m-100m之间,拥有4个同时回采矿块,开采范围的长为73m,高为50m,宽为20m;模型3在中段0m—50m之间,有两种情况,一种是拥有2个同时回采矿块,开采范围的长为136m,高为50m,宽为18m,一种是拥有2个同时回采矿块,开采范围的长为96m,高为50m,宽为20m;模型4在中段0m—50m之间,拥有2个同时回采矿块,开采范围的长为136m,高为50m,宽为30mo3分段采矿法过程分析3.1模型分析通过模型几何参数的具体数据可以分析出来,在进行采矿之前需要细致的对矿床岩层进行分析,当完成开采之后必须进行矿场机构的加固,这样可以保证矿场的

5、安全性,如果没有进行矿场机构的加固就必须进行矿层填充,利用材料来对岩层进行填充,从而让岩层稳定性得到加强,不会出现受到外界影响而导致坍塌、移动的现象。胶结充填体、顶板发生位移以及应力时,方案一的最大主应力集中位置为采场顶板中央和采场底板局部位置,最大主应力0.309MPa,最小主应力集中位置为顶板靠近围岩位置和顶板,最小主应力为-1.580MPa,顶板最大下沉量为2.688,相对位移为0.005%;方案二的最大主应力集中位置为中间采场顶板中央局部位置,最大主应力3.200MPa,最小主应力集中位置为顶板与围岩交界位置以及顶板交界与充填体的端角,最小主应力为-18.200MPa,顶板最大下沉量为

6、18.838,相对位移为0.038%;方案三的最大主应力集中位置为顶板中央以及充填体与采场顶板交界为之,最大主应力4.390MPa,最小主应力集中位置为顶板交界处与围岩的大部分位置,最小主应力为-17.300MPa,顶板最大下沉量为32.579,相对位移为0.065%;方案四的的最大主应力集中位置为顶板中央以及充填体与采场顶板的交界位置,最大主应力4.880MPa,最小主应力集中位置为围岩与顶板交界处大部分位置以及顶板,最小主应力为25.200MPa,顶板最大下沉量为35.840,相对位移为0.072%3.2力学过程分析方案一的最大主应力集中位置为地板、顶板与充填体交界处的局部位置,最大主应力

7、为0.168MPa,最小主应力的集中位置为地板与充填体底墙交界处的局部位置,最小主应力为-0.851MPa,最大水平位移为0.173mm;方案二的最大主应力集中位置为地板、顶板与充填体交界处的局部位置,最大主应力为0.205MPa,最小主应力的集中位置为围岩与充填体底端交界处的局部位置,最小主应力为-1.120MPa,最大水平位移为1.135mm;方案三的最大主应力集中位置为充填体的中下部和中上部

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。