从机油润滑特性浅议卷烟设备更换机油时间依据

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1、从机油润滑特性浅议卷烟设备更换机油时间依据摘要：随着工业的进步，科技的飞跃，自动化设备在卷烟企业发挥的作用日益重要，但对于如何进行设备维护，就像简单的更换机油的时间和品类，也有一定学问。本文从分析机油的作用、主要指标以及设备运行情况，详细阐述了选择和更换机油的依据，从而高效地发挥设备性能，更好地为我们服务。关键词：机油；选择和更换；运转时间；理化指标中图分类号：P335+.2文献标识码：A文章编号：1001-828X(2014)04-0-01随着时代的发展，工业的进步，科技的飞跃，自动化设备在卷烟企业的作用日益重要，设备给我们带来现代化生

2、产的同时，也带给我们许多困惑，假如只知道一味地使用，不知道合理维护保养，从而引起的振动、噪声，乃至罢工都是在所难免的。维护设备最重要的就是合理换油，设备换油有什么依据呢，现在就从机油润滑特性，浅谈一下卷烟设备更换机油的时间依据。一、如何来选取机油设备保养时，要严格按照各生产厂家的要求更换和加注机油。机油品质好坏直接影响发动机的正常运转，如果选择和更换不当，会造成发动机早期磨损、降低发动机的使用寿命，严重时还会造成“拉缸、抱瓦”等恶性事故。1.机油的作用至于多长时间或多少工作量更换，更换哪种机油，这都需要我们对需要润滑设备的工作原理和机油的

3、作用具有一定的了解。首先，机械设备是能量转换对外做功的基础，无论是车床、汽车、发动机，还是工况设备，运转都是对外做功的，做功的过程，无论是旋转运动、往复运动，还是曲线运动，只要有相对运动，运动副之间就要进行润滑。其次，机油是发动机的“血液”，其功效无非是：(1)润滑作用：减摩抗磨，可防止接触面的摩擦，降低摩擦阻力;(2)冷却作用：电机发热及运动部件会产生很高的温度,机油的循环流的可以起到吸热和散热作用；(3)密封作用:机油在相对运动部件间形成油膜，可以防尘、防泄漏；(4)清洁作用：机油的流动可以将灰尘及其他金属粉末等杂质带走；(5)防锈作

4、用：发动机机油形成了金属表面的薄膜，阻隔了水分和空气，从而防止了生锈和腐蚀；(6)应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震等等。2.机油的主要指标面对市场上玲琅满目的机油品种，需要知道哪种更适合自己的设备，那就要对机油的主要指标有所了解。润滑油的主要指标有：粘度、粘度指数、倾点和凝点、闪点和燃点、灰分、残炭值。目前，比较常用的标准为SAE（美国汽车工程师协会）和API（美国石油协会）两种。（1）SAE采用的是粘度等级分类法，将机油分成夏季用的高温型、冬季用的低温型和冬夏通用的全天候型。SAE标准润滑油分级的规定，在-18C所测定的动力黏度来

5、对冬用的机油来分类,即低温型（如SAE0W-SAE25W）：W是Winter（冬天）的缩写，表示仅用于冬天，数字越小粘度越低，低温流动性越好。对春秋和夏季用机油则按99°C的运动黏度来分类，即高温型（如SAE20-SAE50）：其标明的数字表示10（TC时的粘度，数字越大粘度越高。（2）API依据台架试验对机油的质量级别进行了分类，从SA直到SG、SJ、SL,以方便消费者选择。从"SA”到"SL”,每递增一个字母，润滑油的性能递增。选用机油还要根据使用环境中灰尘大小，减速箱是否装有通风散热装置为主要考虑的依据。选择油品的质量等级，应尽量选

6、择高质量等级油品。油品粘度等级要选择适当。标号越靠后质量越高。二、如何来更换机油我们都知道机油为什么要更换，至于更换的依据或者机油老化的主要指标以及如何检测等，我们也应深入了解。设备运转必然产生磨损，会有铁屑、灰尘、水分等进入机油，长期使用会降低机油的粘度、闪点等性能，摩擦表面间的润滑油膜容易被破坏，金属摩擦表面间直接干摩擦，磨损严重;金属屑、灰尘颗粒等不溶物的增加也会影响机油的寿命。1•需要更换机油的情况一般是取油样进行理化指标测定，根据结果决定是否进行换油，润滑油报废指标为：黏度变化小于±25%；闪点140°C；水分不大于0.2%；石

7、油瞇不溶物不大于2%等等。在没有仪器情况下可作以下经验判断：(1)油样清澈，程红褐色，表明机油污染不严重。颜色浑浊或乳化，表明被水污染严重；油样放置一段时间，如上层颜色变淡，且呈现褐色，说明油料中的添加剂已经完全消失。若有"灼烧”气味表示氧化严重。(2)把机油滴在滤纸上，油滴扩散后，形成一个颜色不同的斑点。然后和图谱对照，以确定机油的老化程度和添加剂的消耗等。(3)将机油滴在110度以上的铁片上，若有爆裂现象,则说明有2%以上的水分。更换机油要考虑设备的运转时间，也要关注设备的转速。根据以往经验，发动机运转800小时后，机油的各项指标都明

8、显下降，滤芯会堵塞、润滑油压力会增加，安全阀可能打开，润滑油直接流入主油道，会加剧润滑表面的磨损，这时就需要对其进行更换。日常使用，每天8小时，100个工作日就需要更换了，经常高速、大负荷运转