fe型电袋除尘器效率降低原因研究与对策

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1、FE型电袋除尘器效率降低原因研究与对策摘要：分析了林州热电公司350MW机组电袋除尘器除尘效率降低原因。通过严格控制入炉煤硫分，加强脱硝装置、电袋除尘器的管理和改进滤袋材质等措施使电袋除尘器除尘器效率和可靠性大幅度提高，烟尘排放浓度小于30mg/Nm3,符合排放标准。关键词：电袋除尘高硫煤氨逃逸措施中图分类号：TM7文献标识码：A文章编号：1674-098X(2012)12(b)-00-02大唐林州热电有限责任公司2台350MW汽轮发电机组分别于2011年8月和11月投入运行，每台SG-1139/2

2、5.4-M4401型锅炉各配2台龙净环保公司设计制造的FE电袋复合式除尘器。电袋除尘器规格及设计参数见表1.表1电袋除尘器主要规格及设计参数项目数值除尘效率(%)299.90有效断面积(m2)271最高烟尘排放浓度(mg/Nm3)50本体漏风率(%)图1Muller曲线酸露点曲线图高硫煤燃烧产生高浓度的S02引起烟气酸露点提高，当烟气温度较低时，烟气易结露。从运行记录发现电袋除尘器的入口温度在120°C左右，可见存在烟气结露现象，滤袋长期在酸露点以下使用，受酸腐蚀影响，强力下降最后导致滤袋破损。N0

3、X中的N02对PPS滤袋有严重的氧化作用，同时N02溶于水后生成硝酸，硝酸具有酸性和强氧化性，也会对滤袋造成酸腐蚀氧化。现场收集的数据显示NOX含量为868.18mg/m3而PPS滤料允许的最大N0X含量为400mg/m30高浓度的N0X提高酸露点，并使滤袋氧化、劣化，滤袋强力降低最终导致破袋。滤袋破损情况如下图1：图1滤袋破损图片2改进措施2.1严格控制入炉煤硫分除尘器处理的烟气参数性质是影响滤袋寿命的主要因素。严格控制入炉煤煤质含硫量在2.0%以下，以减少滤袋的氧化及腐蚀，提高滤袋使用寿命；2.

4、2加强脱硝装置的管理在提高脱硝效率的同时还需要防止脱硝装置的氨逃逸，采取针对性措施控制氨的过量和逃逸，在SCR进口设置NOx、02、温度监视分析仪，在SCR出口设置NOx、02、NH3监视分析仪。NH3监视分析仪监视NH3的逃逸浓度小于3ppm。脱硝装置投运时，当出现320〜420°C温度范围以外的情况时，及时关闭氨进入氨/空气混合器的快速切断阀；2.3加强电袋除尘器的运行管理由于滤袋为电袋除尘器中的核心部件，又是最为脆弱的部件，需要精心的维护，为此应高度重视电袋除尘器的运行情况。做到以下几点：1）

5、停炉超过15d时间，停炉后立即对滤袋进行彻底的清灰，然后用干燥的灰重新预涂灰，并在锅炉点火启动的前再次进行彻底的清灰和做好预涂灰工作，预涂灰最好采用石灰石粉有效中和烟气酸成分，进出口压差增加200〜300Pa左右，预涂灰结束后必须关闭脉冲阀停止喷吹；在锅炉点火烧油期间将烟气给予旁路，避免油烟粘接在滤袋表面，造成糊袋及氧化滤袋。2）针对选用PPS+P84滤料材质，受烟气参数影响很大,需严格控制进入除尘器的烟气含氧量控制在6%以下，严格控制进入除尘器烟气温度设计范围内，即120〜1501之间（烟气酸露点

6、以上，滤袋耐受高温值以下），超过除尘器使用温度时停止脉冲阀喷吹并将烟气切换旁路；脉冲阀喷吹压力控制在0.25〜0.3MPa,避免喷吹压力过大损坏滤袋或喷吹压力过小喷吹压力过小喷吹清灰效果不理想，并提高压缩空气品质，减少进入除尘器内水分。每班检查清灰系统气包是否积存冷凝水，检查时必须打开各个气包底部排污阀，有积水要及时排空。3）严格按以下要求设定旁路烟道的工作温度点A.当烟气温度^160°C时为正常状态，旁路烟道关闭；A.当烟气温度时＞170°C为报警状态，须向中控职长汇报及准备应对措施；B.当烟气温

7、度＞175£时，烟温将对滤袋造成危害，控制系统打开旁路阀，关闭袋区提升阀。此时烟气将直接排到除尘器出口；C.当烟气温度恢复到W160°C以下时，控制系统打开袋区提升阀，关闭旁路阀。此时烟气进入除尘器为正常状态。2.4改进滤袋材质随着环保要求的提高而采用电袋除尘器、布袋除尘器越来越多，电袋、布袋除尘器滤袋破损问题时有发生，对PPS+P84滤袋可以满足所有工况、所有煤质条件的说法提出异议。随着对电袋技术完善以及对烟气成分、工况条件对滤袋的认识不断加深，推出一种以PTFE为主材料的滤袋型式,可以使用不同烟

8、气条件确保滤袋使用寿命。建议在现有燃煤条件下，针对现有的工况烟气成分，滤袋材质更换成基布为PTFE主材的滤袋，以满足工况烟气的使用。3改进效果从2012年6月到2012年8月间,利用停机临修机会，在1号机组脱硝系统SCR出口设置NOx、02、NH3监视分析仪，当监视氨逃逸浓度大于3ppm时，及时调整运行方式避免NH4HS03对SCR区下游设备的影响；对电袋除尘器滤袋更换成基布为PTFE主材的滤袋，机组运行期间，在加强燃煤掺配，严格控制入炉煤硫分的同时加强电袋除尘器的运