××××地下水库工程组织设计

××××地下水库工程组织设计

ID:32625242

大小:50.46 KB

页数:26页

时间:2019-02-13

××××地下水库工程组织设计_第1页
××××地下水库工程组织设计_第2页
××××地下水库工程组织设计_第3页
××××地下水库工程组织设计_第4页
××××地下水库工程组织设计_第5页
资源描述:

《××××地下水库工程组织设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、XXXX地下水库工程金属结构施工组织设计1、供货产品简介及其特性2、供货日期3、工艺文件编制以及制造质量控制依据4>设备制造5.1设备制造技术准备5.2原材料预处理及放样下料5.3闸门埋件制造5.4闸门制造工艺5.5设备表而防腐5.6设备的包装5.7设备的运输5>设备制造的质量保证与质量控制6.1质量保证体系6.2制造过程质量控制6、施工资源配备7.1施工人员配置计划7・2施工设备、机具配置计划7、安全生产措施8、售后服务措施及承诺K供货产品简介及其特性本合同项目的供货产品见下明细表:序号项目名称规格孔数单重⑴总重⑴备注1平面钢闸门6.0*4

2、.8-4.4438.826.42闸门预埋件34.613.83固定式卷扬启闭机2*100KN3//4检修闸门6.0*1.25*3-3.519.39.35检修闸门6.0*1.25*4-4.44112.412.46检修闸门预埋件62.012.07自动挂脱梁2*50KN28移动式启闭机2*50KN29吊轨工45b-23m23.06.010其余结构件1.01.02、供货日期根据用户要求该批金属结构产品供货期为5月10口前到货,我公司经过生产计划调整,力保该批产品预埋件在3月底前完成,工作门及启闭机等产品在4月底完成。保证用户要求的交货口期。3、工艺文件

3、编制以及制造质量控制依据3・1、施工蓝图及技术要求;3.2>规范与标准DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范GB146.1-83标准轨距铁路机车车辆限界GB146.2-83标准轨距铁路建筑限界GB191-85GB247-88GB324-88GB699-88GB700-88GB704-88GB706-88GB707-88GB709-88GB983-85GB984-85GB985-88包装储运图示标志钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定焊缝符号表示法优质碳素结构钢技术条件碳素结构钢热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差

4、热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差不锈钢焊条堆焊焊条气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB1031-83表面粗糙度参数及其数值GB1176-87铸造铜合金技术条件GB1182〜1184-80形状和位置公差GB1300-77焊接用钢丝GB/T1591-94低合金高强度结构钢GB1800〜1804—79公差与配合GB2101-89型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB3077-88合金结构钢技术条件

5、GB3274-88普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带技术条件GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB4237-84不锈钢热轧钢板GB5117-85碳钢焊条GB5118-85低合金钢焊条GB5293-85碳素钢埋弧焊用焊剂涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级灰铸铁件铸钢件磁粉探伤及质量评定方法热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差热喷涂锌及锌合金涂层热喷涂锌及锌合金涂层试验方法热喷涂铝及铝合金涂层热喷涂铝及铝合金涂层试验方法GB/T7233-87铸钢件超声波探伤及质量评定方法GB89

6、23-88GB9439-88GB9444-88GB9787-88GB9788-88GB9793-88GB9794-88GB9795—88GB9796-88GB10854-89钢结构焊缝外形尺寸GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352-89一般工程用铸造碳钢件GB11373-89热喷涂金属件表面预处理通则GB9793-88热喷涂锌及锌合金涂层JISH9300-77喷涂锌操作标准JISH9301—77喷涂铝操作标准JB3092-82火焰切割面质量技术要求JB3144-82锅炉大口径管角焊缝超声波探伤JB3223-8

7、3焊条质量管理规程JB/ZQ4297一86合金铸钢Q/ZB75-73机械加工通用技术条件Q/ZB76-73装配通用技术条件SL35-92水工金属结构焊工考试规则SL36-92水工金属结构焊接通用技术SL105-95水工金属结构防腐蚀规范SDZ012-85铸钢件通用技术条件SDZ016-85锻件通用技术条件4、设备制造4.1、设备制造技术准备4.1.1按照工艺设计程序,组织工艺人员学习合同条款,熟悉设计图纸、技术文件、质量标准、验收规范。4.1.2组织工艺人员对施工图进行尺寸校对和工艺性审核,并与设计单位联系,及时解决设计图中的工艺问题。4.1

8、.3本产品制造定轮轴承为新材料,由设计指定供应商提供相应技术资料,满足轴承的主要技术要求。其它未涉及新结构、新材料、新工艺,不进行工艺试验与评定。4.1.4依据合同

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。