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时间:2019-02-13
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1、CRH动车组作业指导书页码7/7编号CRH5-M4-05-01-017版本HJ-HD-2015-6-V4.2作业项目辅助空气压缩机油更换6维修项目:辅助空气压缩机油更换适用车型CRH5G版本HJ-HD-2015-6-V4.2修程二级检修周期60万公里/720天分类B类系统供风及制动系统车厢号03、06供电条件无电作业人数2人作业时间120分钟/辆注意事项1.穿戴安全防护用品,佩戴安全帽。2.确认接触网断电,挂设接地杆,动车组施加停放制动,车辆必须处于静止、停稳且其电源断开的状态。3.做好防溜措施,确保车辆不会溜车。4.力矩校验双人确认,力矩正确,对角紧固。5.针
2、对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。6.作业前由作业组长确认动车组停车对标位置,确认无误后通知本小组成员开始作业。参考资料1.《关于印发<铁路动车组运用维修规程>的通知》(铁总运[2013]158号)。2.《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》(运辆动车电[2015]1501号)—《CRH5-M4-05-01-017辅助空气压缩机油更换》。3.《CRH5G型动车组维护手册》。备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。2.:安全风险。3.:质检员结果确认。4.:质检员拍照留存。5.:质检员摄像留存。6.B类
3、项目质检员结果确认不少于20%,当日结果确认项目需在日质检计划中明确,同时未在计划中明确的项目需按照《哈尔滨动车段运用检修质量管理办法》的要求进行卡控。7CRH动车组作业指导书页码7/7编号CRH5-M4-05-01-017版本HJ-HD-2015-6-V4.2作业项目辅助空气压缩机油更换6版本变更信息版本修订日期更改情况说明编制审核批准V4.12015.03.23根据《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》(运辆动车电[2015]576号)进行修订马德元张洪涛张宇V4.22015.06.30根据《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二
4、级检修质量标准的通知》(运辆动车电[2015]1501号)进行修订马德元张洪涛张宇7CRH动车组作业指导书页码7/7编号CRH5-M4-05-01-017版本HJ-HD-2015-6-V4.2作业项目辅助空气压缩机油更换6工具清单序号名称规格型号单位数量备注1四角钥匙95038279把12大棘轮扳手3/8″系列200mm把13大棘轮套筒16mm个24可调式力矩扳手10~100Nm把15可调式力矩扳手1~5Nm把16内六角套筒3/8″系列16mm个17漏斗个18量杯个19接油容器个110一字螺丝刀Bata1262PH2×250把1物料清单序号物料名称物料号单位数量
5、备注1润滑油升2禁动牌个23红色油漆笔根14红色荧光漆14240092千克适量5注射器个16无纺布17310155张27排油堵密封圈个必要时8LT706336454瓶19记号笔19080667个17CRH动车组作业指导书页码7/7编号CRH5-M4-05-01-017版本HJ-HD-2015-6-V4.2作业项目辅助空气压缩机油更换6序号作业项目作业内容、标准及图示1工前准备1.1按规定穿戴防护用品1号、2号按规定穿绝缘鞋,戴安全帽和手套。穿戴防护用品1.2领取派工单1号按作业项目领取信息系统生成完毕的派工单。1.3领取及运送工具、材料1号、2号到工具室,领取配
6、送完毕的辅助空气压缩机基友更换工具、材料,并对其数量及状态进行确认,1号检查力矩扳手校验周期不超期,力矩大小符合规定。1号、2号将工具材料配送到作业区域。领取工具、材料模板将工具材料车配送到作业区域7CRH动车组作业指导书页码7/7编号CRH5-M4-05-01-017版本HJ-HD-2015-6-V4.2作业项目辅助空气压缩机油更换61.4作业条件确认触电风险:作业前确保受电弓不与高压线相连接。溜车风险:作业前确认车组施加停放制动。1号确认车组停放制动已施加,受电弓已降下,接触网有无电显示屏显示已断电,接地杆已挂,防护号志已设置,动车组按规定位置标处停车。作业
7、条件确认1.5按派工单作业1号确认工前准备完毕,并报告工长经其同意后,1号、2号方可按派工单进行作业。2润滑油更换人身伤害风险:注意防止被底板砸伤、磕伤。人身伤害风险:确认梯子安置牢固,防止摔伤。作业风险:校验力矩双人确认,力矩正确,防止润滑油泄漏。作业风险:确认油位正常,避免损伤辅压机。(1)2号使用棘轮扳手卸下底板与底架上的螺栓,将螺栓组件妥善放置在作业小车内,1、2号共同将底板移动到附近安全位置。制动控制模块底板7CRH动车组作业指导书页码7/7编号CRH5-M4-05-01-017版本HJ-HD-2015-6-V4.2作业项目辅助空气压缩机油更换6(1)
8、1号站在梯子上用内六角棘
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