石灰石—石膏湿法脱硫装置常见故障分析及处理

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1、石灰石一石膏湿法脱硫装置常见故障分析及处理2011年第10期东北电力技术29石灰石一石膏湿法脱硫装置常见故障分析及处理侯佳,李宜娟(国电康平发电有限公司，辽宁康平110500)摘要:在石灰石一石膏湿法脱硫工艺中，设备经常发牛磨损，结垢堵塞,腐蚀等缺陷,严重时会影响到脱硫设施的投入率.根据生产实际对容易发生的缺陷原因进行分析，提出解决方案和对策措施，并在原有设备的基础上提出改进建议，提高设备的可靠性.关键词:石灰石一石膏湿法脱硫;磨损;堵塞;运行维护;原因分析冲图分类号］X701.3［文献标志码］A［文章编号］1004—7913(2011)10—0029—04FailureAn

2、alysisandTroubleShootingofLimestone一GypsumWFGDProcessHOUJia,LiYi-juan(GuodianKangpingGeneratingCo.,Ltd,Kangping,Liaoning110500,China)Abstract:Duringlimestone-gypsumWFGDprocess,equipmentfrequentfailuresuchasabrasion,scaling,blockageandcorrosionetc.OCCUrS,whichseriouslyaffectstheinputratio.Af

3、teranalysisofthosefailures,solutionsandareproposed.A1?SOsuggestionsforimprovementsareputforwardonoriginaldevicestoincreasethestabilityoftheequipment.Keywords:Limestone——gypsumWFGDprocess;Abrasion;Blockage;Operationandmaintenance;Failureanalysis国电康平发电有限公司2X600MW机组锅炉为超临界直流炉，每台炉配备双室五屯场静电除尘器,除尘

4、效率大于99.83%,烟气脱硫采用的是石灰石一石膏湿法脱硫，脱硫效率大于95%.整套脱硫装置由烟气系统，吸收塔系统，石膏脱水系统，石灰石粉制备浆液系统,废水处理系统，工艺水系统，事故浆罐及浆液疏排系统和相应的电气和控制系统组成.该系统自2009年8月完成168h试运以来，总的运行情况良好，但也经常发生一些缺陷及设备磨损，结垢堵塞等问题,影响脱硫系统的投入•电厂专业人员根据现场实际情况逐步摸索,积累岀一些成功的经验及解决问题的方法，并提出了进一步的改进措施.1GGH转子部件与固定部件刮卡1.1刮卡现象为降低进入吸收塔的烟气温度及提高进人烟囱的烟气温度,目前己投运的湿法烟气脱硫装

5、置大多数设置了回转式烟气换热器(GGH),康平发电有限公司烟气脱硫装置安装了2台由哈尔滨锅炉厂生产的GGH.GGH在空负荷运行时，转子运行正常，电动机电流平稳，参数在正常范围内，但随着机组负荷的升高(一般超过500MW)后，电动机电流出现周期性脉冲式升高,如机组负荷继续升高，电动机电流超过额定值跳闸,脱硫系统被迫退出运行•打开GGH人孔进入内部检查,发现转子径向密封片有刮痕，环型旁路密封片撬起，转子密封角钢少部分有刮痕.1.2原因分析a.支撑轴承或导向轴承固定不牢固或强度不够,GGH转子转动时，发生晃动,由于转子直径很大，轴承部位轻微晁动传递到转子边缘,就会发牛较大的位移，使

6、安装在转子边缘的密封角钢和固定部位发生刮碰.b.转子角钢表面车削不平,未处同一个水平面上，部分高出部位运行时发生碰触.C.机组升负荷过快.由于转子部分面积较大,受热不均匀,GGH转子受热后膨胀会发生反蘑菇状变形,边缘向上升起，温升越快变形量越大，超过预留膨胀空间便会发生刮卡•这就是导致GGH空负荷运行良好,而随着负荷快速升高，电动机电流上升，最后发牛转子卡死的直接原因.d.由于施工质量原因,GGH壳体部分位置的圆度不够，距离转子间隙过小，不能够满足转子30东北电力技术2011年第10期的径向膨胀.d.由于设计原因，转子距离旁路密封片和扇形板的间距过小•为减少原烟气向净烟气侧的

7、漏风量，设计按理论值为23mm,而检查摩擦部位，转子边缘最大膨胀量为40mm,这是转子发生卡死的主要原因.f・转子蓄热片结垢积灰后阻力增加,原烟气和净烟气的流动形成侧翻力，增大了转子的晃动，造成刮卡，随着GGH运行时间的增长，刮卡现象越来越严重.1.3采取的措施a.重新调整支撑轴承和导向轴承支座，使转子各部位的间隙相同，对强度不够的部位进行加固.b.对转子角钢表面高度重新测量,确定基准面后，重新车削，使角钢上下两面分别处在同一水平高度.c.机组升负荷时，要考虑GGH的膨胀时间，GGH受热时边缘先向上隆起