单机试车验收程序

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1、单机试车验收程序为保证生产设备的正常运行，系统试车一次性成功，特对设备、电器、仪器、仪表的安装质量、加工精度、性能参数等进行单机试车验收，望参加人员严格按标准、规范程序进行验收。一．验收小组分工及负责人验收负责人：XXX联络人：XX设备组：XXX、XXX、XXX、XXX仪器、仪表组：XXX、XXX、XXX、XXX电气组：XXX、XXX、XXX、XXX安装公司、监理公司、供货单位（由具体合同签订者提前三天通知有关人员并按时到达）参加验收的有关单位和人员由XXX根据单机试车验收申请单的时间负责联系安排并组织验收。二．验收的范围：所有设备、电器、仪器

2、、仪表等；三．验收的依据：《工业自动化仪表工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》、相关标准等，设计图纸、变更资料、设备随机有关技术文件等；四．验收的内容：（一）设备方面：１．平行度、水平度、垂直度、平面度、圆柱度等精度；外观、连接、基础、有关性能、技术参数、严密性试验、试压、设备的固定、附属设备的安装配置、阀门的开关状态、润滑油的添加状况、安全防护装

3、置和环保性能等。２．4验收时对达不到精度要求、不能满足生产工艺要求、安装质量不合格的设备及附属设施，下发限期整改通知单，整改后重新验收，直到合格为止。１．凡经验收的设备必须做好验收记录，以备建挡、存查、检修。（二）电器方面：1．做好验收前的准备工作；1.1根据工程进度，电气设备安装完毕自检合格后提出所验收电气设备项目；1.2备齐验收所用的工器具（万用表、钳型电流表、压力板手、塞尺、线锤、水平仪、温度仪、振动仪等）；1.3备齐验收所用的资料（电气验收规范、图纸、说明书、合格证等有关资料）；2.验收步骤：2.1静态验收：A．各变压器、开关柜体、母线

4、、电缆、电缆头、电缆保护管、接地系统、一次布线、二次布线、端子排、电气元件、铭牌标注等应符合电气安装技术规范，排列整齐、横平竖直、美观大方；B．各接触面及螺栓应紧牢固，螺栓配套，用塞尺校验应符合技术规范；C．各电气元件、柜体、电气设备外观无损伤；D．核对相序，接线应正确；E．各电气设备位置、编号、名称、配置应与设计相符，并达到运行要求；2.2动态验收：A．电气设备起动后，各电压、电流、声音、振动、温度、信号应指示正确；B．各保护应按设计配置，定值正确，动作灵敏可靠；C．变压器油色、声音、温度应正常；D．各高、低压电动机电流、转速、振动、声音应在

5、允许范围内。2.3验收总结：A．对验收查出的问题归类整理，下发限期整改通知单进行整改，整改后重新验收，直到合格为止；B．凡经验收的电气设备，必须做好验收记录，以备建档、存查、检修；（三）仪表方面：41.仪表工程的施工应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时，应符合《工业自动化仪表工程及验收规范》的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计或现行国家标准的有关规定；2.仪表装置、电缆桥架及缆线的安装不应与建筑、电气及工艺设备、管道等其它专业发生冲突，其距离应满足规范规定；3.仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接

6、地工程的施工，如果《工业自动化仪表工程施工及验收规范》中未作规定的应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》中的规定。4.仪表工程中的焊接工作，应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。5.仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹或法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合《工业管道工程施工及验收规范》；6.仪表的各种性能、参数经调试后应满足使用和生产工艺要求，对达不到要求的限期整改，并下发限期整改通知单，整改后重新验收，直到合格为止；7.仪表的验收要做好详细的记录，以备建档、存查、检修。（

7、四）、试验室仪器、设备方面：1.试验室仪器、设备的安装施工应按照设计施工图纸和安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时，应符合国家有关规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计或现行国家标准的有关规定；因实际工作需要，安装已发生变更，必须有领导和技术负责人签字的变更通知单；2.试验室仪器、设备、电缆桥架及缆线的安装不应与建筑、电气及工艺设备、管道等其它专业发生冲突，其距离应满足规范规定；3.试验室仪器、设备安装工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工等应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》中的规定；4.试验室仪器、设备安装工程

8、中的焊接工作，应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定；45.试验室仪器、设备安装工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法