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时间:2019-02-11
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1、稀相中、低真空吸送气力输送系统 利用安装在输送系统终点的新型负压罗茨真空泵抽吸系统内的空气、输送管内形成低于大气压的负压气流,物料同大气一起从起点吸嘴进入管道,随着气流输送到终点分离器内,物料颗粒受到重力或离心力作用从气流中旋风分离除尘器分离出来,气体除尘后经负压罗茨真空泵出口消音器排入大气。系统特点本系统是以新型负压罗茨真空泵为真空气源,连续吸送物料的一种负压气力输送系统。该系统具有把颗粒物料从数处向一处集中输送;输送压力低、输送可靠、设备简单;由于系统内压力低于大气压力,被输送物料不会从系统中逸出;由于吸嘴吸料,可避免取料点的粉尘飞扬,生产效率高。真空输送在工业上首先
2、成功地运用于输送轻质物料。如:烟丝、茶叶、纤维材料,以后又发展到运送谷物及仓库、港口对于粉、粒状物料的装卸作业。目前,又进而用来输送型砂(包括铸造车间的新砂、旧砂、粘土颗粒)、煤粉、矿砂,它的运用已几乎遍及各个工业部门,在交通运输、建材、机械、化工、农业、电力、冶金、矿山、铸造、食品、造纸、制药等工业部门得到日益广泛的发展。稀相中、低真空吸送气力输送系统具有以下特点:1、设备构造简单,制造、加工、安装都比较方便,控制费用少,建设时间短。真空输送系统的主要构成部分均为型钢板材的焊接结构,由管、罐形状的构件所组成,各构件间无相对运动、维修操作都比较容易,如果加装一些控制设备,很
3、容易实现自动化运行。2、输送效率高,设备无回程运输。其他运输工艺均有空程返回的缺点,而真空输送的运输介质是空气,只需在终端除尘后排空,输送过程中,进料口可连续加料,实现连续输送。3、有利于实现散装运输,节约包装材料,节省运输成本。以水泥或粉煤灰的运输为例,采用气力散装运送,取消了包装纸袋,使每吨成本降低16元,占其价值的15%,运输过程中的货损,由于纸袋容易破损,或是倒不干净,使平均损耗达2~3%,采用真空输送则可降低到1%以下。4、劳动卫生条件好,真空输送时物料在管内运行,管内处于负压,粉尘不会外泄飞扬,物料不会飞散和污染环境。5、在输送过程中,还可以只进行分选、干燥等中
4、间处理。如物料在负压下输送,图为在负压下水分易于蒸发,所以,即使不采用其它干燥手段,水分较高的物料在输送过程中,也会得到一定的干燥作用,利用物料颗粒特性的不同,设计适当的卸料口可以对物料分选。6、可以输送处于加热状态的物料,并在输送过程中起到冷却的作用,如铸工车间的热砂,不用等待冷却后输送,从而缩短工作周期。此外,真空输送的输送管道,便于因地制宜地设置管网,布置简便灵活,可以充分利用车间面积,易于适应车间环境。
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