【7A文】电潜螺杆泵实用教程.ppt

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1、电潜螺杆泵实用教程一、概述二、特点三、组成及工作原理四、产品规格五、选井要求六、下井操作规程七、维护保养目录一、概述目前的采油设备中，地面驱动螺杆泵和潜油电泵均占一定的比例，也具有各自的优越性。但地面驱动螺杆泵是将动力从地面通过抽油杆传递到井下泵，电机间接驱动螺杆泵工作，启动扭矩比较大，产生功率损耗，降低机械效率，而且在斜井中会出现杆管偏磨的现象。同时，因为抽油杆的质量、疲劳、磨损，腐蚀问题或因为稠油造成杆断而不得不重新作业检泵。潜油电泵不适合用于高含砂、稠油和高含蜡原油的油井，而且潜油电泵耗电量极大，造成

2、能源浪费。（一）与有杆泵相比1.节能，原油粘度越大节能降耗越显著；2.不发生气锁，还具有破乳作用；3.抽汲连续平稳，不对油层产生搅动；4.无抽油杆，消除了因杆磨损或脱扣带来的损失，可以采用更小尺寸的油管；5.可用于斜井、定向井及水平井；6.地面占用空间小、井口无泄露、无噪声，日常管理简单；7.提高泵下深和排量；8.泵下机组的发热起到泵下加热作用。二、特点（二）与潜油电泵相比1.相同扬程和排量时，用电要少得多；2.潜油电泵转速2900rpm，而电潜螺杆泵为150～360rpm；3.保护器、电机油、小扁电缆和动

3、力电缆相同；4.系统效率较高，尤其是稠油井；5.对井液的乳化作用非常小；6.油液中的蜡质不易在泵筒内结垢；7.在低于40%自由气含量的情况下不用考虑气体分离。二、特点（一）组成电潜螺杆泵采油系统分为井下、地面及电力传动三部分。井下部分主要有螺杆泵、柔性轴、减速器、保护器和潜油电机等；地面部分主要有控制柜和井口等；电力传送部分有电缆和电缆卡子。三、组成及工作原理（二）工作原理电潜螺杆泵机组将电机、减速器、保护器、柔性轴、螺杆泵和电缆下入井内，螺杆泵与油管及地面管线连接。地面电网电源通过变压器、控制柜及接线盒连

4、接后，经电缆将电能送至井下电机，电机轴旋转经过减速器和柔性轴驱动泵，将井液举升到地面。三、组成及工作原理型号适用套管工作转速rpm螺杆泵电机功率kW理论排量m3/d理论扬程mQLB551/2″150～36010～601000～180015～31QLB77″150～36030～1501000～180022～43QLB995/8″150～360四、产品规格（一）下井前的准备工作1.下井前，应充分了解井况，包括套管规格、井身结构、井深、拐点、原油粘度、含砂情况、供液量、下泵深度，含气情况等，及时提出施工工艺，选择

5、匹配合理的电机和泵型；2.下井前，必须摸清井场情况，包括配电电压、井口离变压器距离，井场是否利于作业，然后向有关单位提出合理建议以利施工；3.机组运移过程中必须保证安全；4.配备好施工用的各种工具。六、下井操作规程1.51/2″套管（φ139.7mm)井，用φ120通井规；7″套管（φ177.8mm）井，用φ155通井规；95/8″套管（φ244.5mm)，用φ218通井规；应保证通井顺畅；2.油层有较好的供液能力，保证具有300m以上的沉没度；3.对于出砂井，产液含砂量体积比在5%以下；4.井液粘度在50

6、00mPa·s（50℃）以下；5.油层温度小于120℃。五、选井要求（二）机组下井1.首先必须把高压线与变压器、电控柜、接线盒连接好，把变压器调到额定值，整个电路连通顺畅，并调试好电控柜；2.电机控制柜的整定值作如下规定：1）过载继电器的最大整定值为电机铭牌电流的120%；2）欠载继电器的最小整定值为铭牌电流的80%；3.作业机井架要对准井口，油管应稍稍对应于电缆偏离中心线；六、下井操作规程（二）机组下井4.电缆滚筒应距离作业机25～30米，电缆导轮与地面的距离不能大于10米，滚筒到导轮的电缆不论何时都不应

7、该绷得过紧；5.按施工工艺进行通井、冲砂等操作；6.再次检查油管锚、泄油阀等下井工具是否良好，并确认机组型号无误后下机组，安装机组要缓慢提升、降落；六、下井操作规程（二）机组下井7.机组注油1）机组注油前，要先把丝堵全都打开；2）机组注油一定要慢，间歇性注油，最大限度地把机组里的空气排空；3）注油过程中，一定要防止压力过高损坏保护器，如果感觉压力高了，应检查丝堵是否有遗忘；4）注油完毕，连接小扁电缆，一定要由专业人员操作，以确保施工成功。六、下井操作规程（二）机组下井8.机组在井口座封，保证定子和转子充分润

8、滑后，点动测试正反转，确认正传后必须准确标记好各环节相序，并记录正转电流，用来完井后开机校验电流；9.小扁电缆应加电缆护罩予以保护；10.小扁电缆护罩从电缆头打起（第一个护罩的下端稍带锥形）；11.打电缆护罩时应避免打在空处、连接处；六、下井操作规程（二）机组下井12.连接大扁和小扁电缆1）准备好连接工具、胶带、绝缘胶布,钳台等；2）连接过程中一定要保持清洁；3）严格按大、小扁连接程序进行、确保质量。13.连接完