【7A文】毛细管测压系统技术介绍.ppt

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1、毛细管测压系统技术介绍概况系统原理功能、特点系统组成安装工艺与关键步骤安装注意事项设备维护主要内容概况长期以来，在油藏工程和采油工艺中，井下压力是十分重要的参数。取得这一数据的途径有：1、下井底压力计实测，通过井口压力折算；2、通过井底直接感压，传送信号转换为压力。目前，渤海油田的测压装置经常采用的是毛细管测压系统，该装置是普鲁特公司研制的压力监测系统。目前我公司已掌握该测试工艺的关键技术，能够独立开发并进行现场应用，目前渤海油田（SZ36-1、QK17-2、JZ9-3、BZ34-5、QHD32-6）的毛细管测压系统全部由我公司进行安装和维护作业。毛细管将井下传压筒和地

2、面的传感器连接起来，传压筒内的气液界面、密闭的毛细管、传感器形成一个密闭的空间，毛细管内充满氮气，气液界面的压力通过氮气传递到传感器，通过传感器感知压力；所要监测的井下压力，在数值上等于压力变送器所监测到的压力和毛细管内氮气柱重力两部分组成，压力变送器将压力信号转化为数字信号，并通过专用数据线将数据送到数据采集器中完成氮气柱重力的计算校正。通过程序对感知的压力进行修正，从而得到传压筒所处位置气液界面的准确压力值。系统原理油层套管P氮气P原油P氮气=P油层扶正器毛细钢管传压筒传感器压力恢复测试功能数据采集周期可以根据需要进行设定，根据需要可以对生产井进行压力恢复测试等测试

3、工艺。实时监测功能实时监测4口井的当前压力，并能根据回放的压力数据绘制任意时段的压力曲线。数据存储功能将所测得的全部压力数据分井存放，供用户随时查询和调用，更利于生产管理。数据输出功能可利用电脑对数据盒内的压力数据进行回放、转存、打印、输出。功能特点1、毛细管测压系统可方便地测取井下压力，尤其是对无法下入压力计的机采井更具有使用价值；2、毛细管测压设备测试精度高，可完成各种稳定试井和不稳定试井工作，适用于直井、斜井、稠油热采井、含硫井、高温高压井的测试，满足不停产进行测试的要求；3、毛细管测压设备压力传感器及其其他电子元件置于地面，不受井下恶劣环境的影响，工作寿命长，可

4、以随时在地面进行校验和维修；4、毛细管可以通过清洗重新利用，可多次重复使用，与其他测试工艺相比，其成本低廉。系统示意图毛细管测压系统图数据采集器氮气传压筒毛细钢管封隔器安全阀油管压力变送器采油树穿透器套管电源盒组成介绍毛细管测压系统主要分为井下部分和地面部分。井下部分：井下传压筒，定向打开装置，毛细钢管，专用保护器，过电缆封隔器穿透器，井口穿透器地面部分：压力变送器，数据采集控制系统，氮气源，氮气增压泵，安全吹扫系统组成介绍井下传压筒井下传亚筒分为同心式和空心式两种形式。容纳一定体积的氮气，当井下压力增大时，其中一部分气体被压入与之相连的毛细管内，提供一定驱气容积，以防

5、止井内介质进入毛细管，当井内压力减小时，内部气体膨胀，部分气体可由下部的引压孔排出。毛细钢管承装氮气，连接传压筒及地面压力传感器，将传压筒内的压力传递到地面。外径0.125″,内径0.054″,316SS,破裂压力81,000PSI，工作压力20,300PSI，最大拉力145,000PSI，重量0.0339LB/FT。组成介绍高精度压力变送器高精度压力变送器采用超级扩散硅传感器技术，其智能化的温度补偿和高精度、高稳定性的模数转换特点，使综合的测试精度超过万分之五，重复误差小于万分之二，工业化的结构设计适用于海上平台的工作条件。数据采集器数据采集器采集并处理压力变送器送来

6、的数字信号。每个数据采集器可同时处理4口井的压力信号，多个数据采集器可以组成一个小网络,并以不同的地址送到专用数据电缆上，由数据采集器数据端口进行读取。增压泵单或双级往复式柱塞泵，将来自气源（一般为氮气瓶）的气体压缩吹扫到毛细钢管内。输出压力在10000PSI以下一般采用单级泵，10000PSI以上建议使用双级柱塞泵。毛细钢管专用卡箍用以将毛细钢管固定在油管上或者油管接箍处。组成介绍定向定压打开装置为了保证在毛细管入井过程中有效监控安装质量，及时发现毛细管入井过程中的损坏情况，使用定向定压打开装置；该装置可单向定压打开，安装在传压筒顶部，安装时处于关闭状态，将毛细管与传

7、压筒隔离开，在毛细管中充入一定压力的氮气，在入井过程中通过监测该压力的变化值可及时发现毛细管是否损坏。组成介绍测压管柱图带过电缆封隔器和安全阀的Y管电泵合采管柱带过电缆封隔器和安全阀的电泵合采管柱现场安装工艺a)首先用氮气置换空气，确认毛细管无堵塞现象，并试压3000psi，确认无泄漏现象；b)将毛细管与氮气筒连接，充氮气，并用检漏剂检查连接是否严密，确认传压筒无堵塞现象；c)毛细管下井后，电缆和毛细管同时下井时，要求每两柱油管必须打毛细管专用卡箍，进行固定。毛细管单独下井时，要求每柱油管必须打毛细管专用卡箍。在下井过程中，包括安装电潜泵